Hva er de vanlige funksjonsfeilene til termoelementer av bevegelig flens-montert koblingsbokstype

I. Ustabil termoelektrisk potensialutgang (verdien på skjermen endres mye)

Dette er det vanligste problemet med den bevegelige flensstrukturen, og det skjer mest fordi de mekaniske forbindelsene ikke er pålitelige.


Dårlig kontakt på grunn av løs flensforbindelse

Når utstyr vibrerer eller temperaturen endres, kan bevegelige flenser bevege seg litt, noe som endrer kontaktmotstanden mellom termoelementet og koblingsboksen. Dette fører til at signalet sendes og mottas til forskjellige tider.

Løsning: Kontroller flensboltene og stram dem regelmessig. Hvis du trenger det, bruk anti-løsningsskiver eller riktig mengde dreiemoment.

Løse eller rustne terminalforbindelser

Hyppig demontering og montering forårsaker slitasje på terminalene, og oksidasjon av kobberoverflaten gjør kontaktmotstanden høyere, noe som påvirker den jevne overføringen av svake millivoltsignaler.

For å løse problemet, rengjør terminaloverflaten, påfør anti-oksidasjonsledende pasta, og bruk både krymping og sveising for å holde den på plass. Termoelementelektroder som er "intermitterende" eller ikke godt-sveiset

Termoelementledningene er kanskje ikke alltid i kontakt med hverandre på grunn av tretthet, mikro-sprekker eller dårlig sveising. Dette kan forårsake signalforstyrrelser når ledningene vibrerer.

Løsning: Bruk et multimeter for å sjekke kretsens motstand. Hvis verdien endres, må du bytte ut termoelementet med en gang.

Ekstern elektromagnetisk interferens (EMI)

Uskjermede signallinjer kan fange opp interferensspenning når de er i nærheten av sterke elektromagnetiske kilder som frekvensomformere og-høyeffektsmotorer. Dette kan føre til at avlesningene endres.

Bruk skjermede kompenserende ledninger, hold dem unna kraftledninger, og jord skjermen i den ene enden.

II. Den faktiske verdien av det termoelektriske potensialet er lavere enn det instrumentet viser.

Dette viser seg ved at den registrerte temperaturen er lavere enn den faktiske verdien, noe som gjør prosesskontrollen mindre nøyaktig.

Ansamling av støv, fuktighet eller kortslutning i koblingsboksen

Dårlig tetning slipper inn fuktighet og støv, noe som skaper veier for lekkasje mellom terminalene og fører til at det termoelektriske potensialet blir shuntet.

Løsning: Rengjør koblingsboksen ofte, tørk delene inne og bytt tetningsringene som begynner å bli gamle.

Isolasjon som er ødelagt eller kompensasjonsledninger som ikke stemmer overens

Høye temperaturer eller mekanisk slitasje kan skade den ytre kappen til kompensasjonsledningen, noe som kan forårsake kortslutning i kjernetråden. Bruk av feil type ledning (for eksempel K-type med E-type) kan også forårsake signalforvrengning. Feilsøkingstrinn: Bytt den ut for en kompenserende ledning av samme modell som tåler høye temperaturer, og dekk den til med en fleksibel metallkanal.

Nedbrytning av termoelementelektrodemateriale eller "grønn korrosjonseffekt".

Når termoelementer av typen K- brukes ved temperaturer over 900 grader i lange perioder, kan den positive nikkel-kromelektroden oksidere på en selektiv måte og skape et grønt korrosjonslag. Dette reduserer den termoelektromotoriske kraftutgangen.

Feilsøking: For å gjøre den mer stabil, kutt av den dårlige delen og -sveis den på nytt, eller bytt den ut med et termoelement av typen N-.

Ikke nok innføringsdybde eller feil installasjonsposisjon

Fordi bevegelige strukturer kan bevege seg, kan det hende at temperatursensorenden ikke når midten av mediet og påvirkes av temperaturen rundt det.

Feilsøkingstrinn: Sørg for at innføringsdybden er minst 8 til 10 ganger den ytre diameteren til beskyttelsesrøret, og sørg for at installasjonsposisjonen er riktig.

III. Den termoelektromotoriske kraften er høyere enn den virkelige verdien (instrumentet viser en høyere verdi).

Denne typen problemer er ikke så utbredt, men det kan fortsatt generere falske alarmer eller problemer med kontroller.

Kalibreringen av termoelementet og displayinstrumentet stemmer ikke overens.

Etter å ha endret termoelementet, ble ikke instrumentinnstillingene endret for å matche, noe som forårsaket feil konvertering av termoelektromotorisk kraft.

Feilsøkingstrinn: Sørg for at termoelementmodellen (for eksempel K-type eller S-type) samsvarer med parameterne på instrumentet.

Sette DC-interferenssignaler oppå hverandre

Jordsløyfestrømmer kan legges til den termoelektromotoriske kraften når det er høy- likestrømsutstyr i nærheten eller når jordingen ikke er god. Dette kan få målingene til å virke høyere enn de egentlig er.

Feilsøking: For å unngå å lage en løkke, jord begge endene av skjermingslaget ved å bruke en enkelt-punktsjordingsmetode.

IV. Isolasjonsytelsen har falt eller sluttet helt å fungere

Den bevegelige flensen tetter dårlig og påvirkes lett av miljøet.

Tetningsring som er gammel eller ikke riktig installert

Fuktighet og støv som kommer inn kan redusere isolasjonsmotstanden, og i verste fall skape kortslutninger.

Feilsøkingsmetoder: Bruk en høy-temperaturbestandig silikontetningsring, og sørg for at utløpshullet er installert vendt nedover for å forhindre at regnvann renner tilbake.

Fuktighet i beskyttelsesrøret eller en elektrodelekkasje

Når beskyttelsesrøret ikke brukes på lang tid eller er på et sted med mye fuktighet, kommer vann inn gjennom ledningene.

For å fikse problemet, ta ut termoelementet og la det tørke. Bytt om nødvendig det isolerende keramiske røret. V. Forslag til forebyggende vedlikehold

Her er noen ting du kan gjøre for å gjøre det bevegelige flensen-monterte termoelementet mer pålitelig:

Sørg for at koblingen forblir stabil: Etter hver installasjon, kontroller at flensboltene er tette og bruk en momentnøkkel om nødvendig for å sikre at de forblir de samme.

Standardiser kablingsprosedyrer: Ikke bare bruk skruer for å holde ledningene på plass; bruk krympeterminaler og lodd dem deretter for å gjøre dem sterkere.

Gjør det lettere for miljøet å tilpasse seg: Sett på beskyttelsesdeksler på steder med mye støv og fuktighet, og pass på at utløpshullene i koblingsboksen vender ned.

Sjekk isolasjonsmotstanden med jevne mellomrom: Bruk et 500V megohmmeter for å sjekke isolasjonsmotstanden mellom termoelementet og beskyttelsesrøret en gang i året. Motstanden skal være større enn 100MΩ.

Sett opp et regelmessig inspeksjonssystem: Kontroller ledninger, forsegling og stabilitet av instrumentavlesningene hver tredje måned.