Hva er ulempene med termiske motstander i vannkraftindustrien? Hva skal vi gjøre hvis de er berørt av gnister eller buer?

I vannkraftindustrien er ustabil ytelse og dårlig pålitelighet av temperatur som måler termiske motstander svært vanlige problemer. Temperatursignalet falsk alarm forårsaket av ustabil ytelse har plaget operatørene og vedlikeholdspersonellet til kraftverket. I alvorlige tilfeller kan det føre til at enheten stenger av på grunn av ulykker, noe som vil ha en umåtelig innvirkning på enhetens levetid og sikkerheten til strømnettet. Derfor er det veldig presserende å analysere årsakene til temperaturmålingsmotstandssvikt og forbedre den langsiktige stabiliteten og påliteligheten av temperaturmålingsmotstander.
Fordi elektrondensiteten til termiske motstander er forskjellig, genereres en viss mengde elektrondiffusjon. Når de når en viss balanse, avhenger potensialet som dannes og størrelsen på kontaktpotensialet av materialegenskapene til de to forskjellige lederne og temperaturen på kontaktpunktene. Termoelementerne har for øyeblikket brukt internasjonalt en standard spesifikasjon. Imidlertid krever det elektriske signalet til termoelementet en spesiell ledning å overføres, som vi kaller en kompensasjonsledning. Ulike termoelementer krever forskjellige kompensasjonsledninger, og hovedfunksjonen deres er å koble seg til termoelementet for å holde referanseenden på termoelementet vekk fra strømforsyningen.
Den eksplosive blandede gassen inne i skallet til den termiske motstanden påvirkes av gnister eller buer. Reparasjon av effektbryter av motstandskroppen vil uunngåelig endre lengden på motstandstråden og påvirke motstandsverdien. Av denne grunn er det bedre å erstatte den nye motstandskroppen. Hvis sveising brukes til reparasjon, må den kalibreres før den kan brukes. Endringen av den målte temperaturen måles direkte ved endring av motstandsverdien til den termiske motstanden. Derfor vil endringen av motstanden til forskjellige ledninger som ledningstråden til den termiske motstandskroppen påvirke temperaturmålingen. Denne metoden brukes vanligvis i forbindelse med broen, noe som bedre kan eliminere påvirkningen av blymotstanden og er den mest brukt i industriell prosesskontroll.
Når eksplosjonen av den termiske motstanden forårsaket av gnister eller buer er begrenset til koblingsboksen, vil ikke produksjonsstedet forårsake en eksplosjon, og det er nær enden av termometeret. Sammenlignet med generelle aksiale termiske motstander, kan det mer nøyaktig og raskt gjenspeile den faktiske temperaturen i det målte endeflaten, og er egnet for å måle en ende -ansiktstemperaturen på lagre og andre deler.
Hva er fordelene og ulempene ved å bruke termiske motstander i vannkraftindustrien?
Folkets liv er mye brukt. Med utviklingen av teknologi brukes termiske motstander ikke bare i dagliglivet, men spiller også en veldig viktig rolle i vannkraftindustrien.
Fordeler med termiske motstander i vannkraftindustrien: Med utvikling av industrien har termiske motstander blitt mye brukt i industrielle produksjonsmålinger. Termistorer er de viktigste sensorene i vannkraftverk. Det kan sies at de spiller en viktig rolle fordi driften av termometre i vannkraftverk direkte påvirker om generatoren kan fungere trygt. Ulemper med termiske motstander i vannkraftindustrien: I vannkraftindustrien er ustabil ytelse og dårlig pålitelighet av termometre veldig vanlige problemer. Falske alarmer i temperatursignaler på grunn av ustabil ytelse har alltid plaget operatørene og vedlikeholdspersonell med kraftverk. I alvorlige tilfeller kan de forårsake enhetsulykker og nedleggelser, noe som vil ha en umåtelig innvirkning på enhetens levetid og sikkerheten til strømnettet. Derfor er det en veldig presserende oppgave å analysere årsakene til termometerfeil og forbedre langsiktig stabilitet og pålitelighet av termometre.