Hva er de elektrokjemiske egenskapene til sink-nikkellegering?

Åpne kretsløp under galvaniseringsprosessen, spesielt når underlaget er utsatt eller skadet, er vanlige problemer ved PCB-produksjon. Dette problemet påvirker ikke bare produksjonseffektiviteten, men kan også føre til kundeklager og økonomiske tap. Følgende er en analyse av substrateksponering og skade under PCB galvanisering:

1. Årsaker til substrateksponering:

⑴ Riper på det kobber-kledde laminatet før lagring: Riper på det kobber-kledde laminatet før lagring kan eksponere underlaget, og føre til åpne kretsløp.

⑵ Riper under skjæreprosessen: Harde, skarpe gjenstander på arbeidsflaten kan lett ripe opp det kobber-kledde laminatet, og blottlegge underlaget.

⑶ Riper under boring: En slitt eller urenset borespiss kan også skrape opp kobberfolien og blottlegge underlaget.

⑷ Skade under transport og stabling: Under transport og stabling kan feil håndtering forårsake riper eller bulker på den kobber-bekledde laminatoverflaten, som eksponerer underlaget.

2. Konsekvenser av skade:

⑴ Åpne kretsløp: Hvis eksponert substratmateriale ikke behandles ordentlig under påfølgende prosesser, kan dette føre til åpne kretsløp. For eksempel, hvis kobberfolietykkelsen reduseres betydelig under galvaniseringsprosessen, vil etterfølgende testing gjøre det vanskelig å oppdage åpne kretsløp, noe som potensielt kan føre til at kunder brenner ut på grunn av for høy strøm.

⑵ Kvalitetsfeil: Eksponert substratmateriale påvirker ikke bare funksjonaliteten til kretskortet, men kan også forårsake problemer med kretsimpedans og signaltilkobling, noe som påvirker produktets pålitelighet og stabilitet.

3. Forbedringstiltak:

⑴ Streng inspeksjon og kontroll: Utfør IQC-stikkprøver før de kobber-kledde laminatene lagres for å sikre at de er fri for riper og eksponert underlagsmateriale. Under skjæreprosessen må arbeidsflaten være ren for å hindre at harde gjenstander riper opp kobberfolien. Skift ut slitte borekroner regelmessig og sørg for at de er rene og fri for rusk.

⑵ Optimaliser prosessparametre: Kontroller galvaniseringsparametere for å unngå problemer med ikke-permeabilitet. Bruk automatiske matere for å kontrollere den kjemiske sammensetningen og sikre at skjermblekket er rent.

⑶ Utstyrsvedlikehold og driftsstandarder: Sørg for at utstyr som slipemaskiner og drivaksler i rustfritt stål har glatte kanter for å forhindre at skarpe gjenstander riper opp kobberoverflaten. Unngå kraftig støt og feil stabling under produksjonsprosessen.

Disse tiltakene kan effektivt redusere substrateksponering og skade under PCB-produksjon, og forbedre produktkvaliteten og produksjonseffektiviteten. Disse forbedringene er avgjørende for å sikre PCB-produktets pålitelighet og kundetilfredshet.