Hva er funksjonene og bruken av ledende oljevarmere

Funksjonelle egenskaper til ledende varm oljevarmer:
-Varmeoverføringsolje, også kjent som organisk varmebærer, har fordeler som god stabilitet, god varmeoverføringsytelse, lavt damptrykk, giftfri, luktfri og ikke etsende for utstyr. Varmeoverføringsoljevarmesystemet kan produsere varm olje opp til 350 grader under atmosfærisk trykk i væskefasen; Det ledende oljeoppvarmingssystemet LDS vedtar PID-selvjusterende temperaturkontroll, med en kontrollnøyaktighet på ± 1 grad, og kontrollerer nøyaktig temperaturområdet som brukes;
- Hovedstrømforsyningen til oppvarming bruker en solid-state modul kontaktløs bryterkrets, som er egnet for hyppig svitsjing og har ingen forstyrrelser i strømforsyningsnettverket.
- Tilpassbare kjølesystemer kan utformes i henhold til brukerkrav for å møte produksjonsprosessens krav til rask avkjøling etter oppvarming;
-Det elektriske termiske oljeoppvarmingssystemet er et væskefase lukket sløyfesystem med høy varmeutnyttelsesgrad. Sammenlignet med dampkjeler sparer enheten energi og har lave driftskostnader;
-På grunn av enkelheten til det ledende varmeoljeoppvarmingssystemet og mangelen på vannbehandlingsutstyr og mer hjelpeutstyr, er investeringen i hele systemet mye lavere enn for utstyr som kjeler;
-Det elektriske termiske oljeoppvarmingssystemet har minimale røykutslipp og er mer miljøvennlig;
-Enheten har egenskapene til rimelig struktur, komplette støttefasiliteter, kort installasjonssyklus og praktisk drift og vedlikehold. På grunn av det faktum at det termiske oljesystemet bare bærer trykket fra oljepumpen, har det termiske oljeoppvarmingssystemet ingen eksplosjonsrisiko, noe som gjør det sikrere; Enheten har komplette driftskontroll- og sikkerhetsovervåkingsenheter, som nøyaktig kan kontrollere arbeidstemperaturen.
Vanlige bruksindustrier for ledende varmeoljevarmere
Petrokjemisk industri: polymerisasjon, smelting, kondensasjonsdestillasjon og tankoppvarming.
Oljeindustri: oljedekomponering, fettsyredestillasjon, vakuumdeodorisering, konsentrasjon, forestring.
Tekstilindustri: tørking, farging med varm løsning og varmeinnstilling.
Gummi- og plastindustri: valsing, varmpressing, ekstrudering, vulkaniseringsstøping.
Byggematerialindustri: komposittplater, kryssfiner, trykkforming av fiberplater, tørking av tre.
Andre bruksområder: klimaanlegg, trykkeri, næringsmiddelindustri, farmasøytisk og andre relaterte felt.