Hva er de skjulte farene ved bruk av elektriske varmeovner med termisk olje?

Den termiske oljeovnens elektriske varmeovn er et spesialisert oljeprodukt med god termisk stabilitet for indirekte varmeoverføring. På grunn av jevn oppvarming, nøyaktig temperaturkontroll, høy temperatur ved lavt damptrykk, god varmeoverføringseffekt, energisparing, praktisk transport og drift, har den blitt mye brukt ved forskjellige anledninger de siste årene, og bruken og forbruket øker også. .
Den elektriske varmeren til den varmestabile varmeoverføringsoljeovnen er utsatt for pyrolysereaksjon på grunn av lokal overoppheting av varmesystemet under bruk. Den elektriske varmeoverføringsoljeovnen i Yancheng genererer flyktige oligomerer med lavt flammepunkt, og polymerisasjonsreaksjonen mellom oligomerer genererer usmeltede polymerer, som ikke bare hindrer strømmen av oljeprodukter, men også oksiderer stabil varmeoverføringsolje, oppløst luft og varmebærersystemer med den samme varmeoverføringseffektiviteten, som er full av gjenværende luft, Den genererte organiske syren og kolloiden som festes til oljerørledningen vil ikke bare påvirke levetiden til varmeoverføringsmediet, blokkere rørledningen, men også lett forårsake sur korrosjon av rørledningen , øker risikoen for lekkasje under drift av systemet.
Unngå oksidasjon av varmeoverføringsolje. På grunn av høytemperaturdriften til varmeoverføringsolje i varmebæreren, er den utsatt for oksidasjonsreaksjoner, noe som fører til forringelse av varmeoverføringsolje. Derfor bruker høytemperaturekspansjonstanker vanligvis nitrogenfyllingsbeskyttelse for å sikre tetting av varmebærersystemet, unngå kontakt mellom varmeoverføringsolje og luft og forlenge levetiden til varmeoverføringsolje. Unngå forkoksing av varmeoverføringsolje. Når arbeidstemperaturen til varmeoverføringsoljen overstiger driftstemperaturen, vil det oppstå forkoksing på oljerørveggen. Etter hvert som forkoksingslaget tykner, vil en høy oljerørveggtemperatur fremme vedheft og forkoksing, og den fortykkede rørveggtemperaturen vil øke ytterligere. På grunn av den kontinuerlige fortykkelsen av rørveggen, forringes varmeoverføringsytelsen, noe som gjør den utsatt for røreksplosjonsulykker. Derfor er det nødvendig å strengt kontrollere temperaturen på varmeoverføringsoljen ved utløpet av varmebæreren for ikke å overstige driftstemperaturen, og filmtemperaturen til varmebæreren må være mindre enn den tillatte temperaturen til oljefilmen.
Det kan forhindre at urenheter som vann blandet i varmebæreren raskt fordamper med oppvarmingen av varmebæreren, forårsaker en kraftig trykkøkning inne i varmerøret, forårsaker ukontrollerbare grader og ulykker. Derfor bør varmeoverføringsoljen varmes sakte opp før den tas i bruk for å fjerne fuktighet og andre lette og tunge urenheter fra varmeoverføringsoljen. Test regelmessig de fysiske og kjemiske indikatorene som gjenværende karbon, syreverdi, viskositet, flammepunkt og smeltepunkt for varmebæreren, og mål og analyser regelmessig indikatorene for varmeoverføringsoljen for å forstå kvalitetsendringene og analysere årsakene. for endringene. Når syreverdien overstiger 0.5mgKOH/g, viskositetsendringen når 15 prosent, flammepunktsendringen når 20 prosent, og gjenværende karbon (massefraksjonen) når 1,5 prosent, indikerer det at ytelsen til varmen overføringsoljen er skiftet. Fyll regelmessig og hensiktsmessig på nye varmebærere for å opprettholde et stabilt restkarboninnhold i systemet.
I støpeindustrien har bruken av elektrisk varmeovn til varmeledningsoljeovn også stor utviklingsplass, spesielt i produksjon av magnesiumlegering og aluminiumslegering. Feil eller feil formtemperatur vil forårsake dimensjonell ustabilitet av støpegods, takdeformasjon, varmpressing, klebing, overflatedepresjon, krympehulrom, varm boble og andre defekter i produksjonsprosessen. Det påvirker også produksjonssyklusen, som fylletid, kjøletid og sprøytetid. I tillegg, på grunn av underkjøling og overoppheting, er levetiden til formen kort, og kostbart stål kan produsere varme sprekker, og akselerere aldring.