Hva er sprøytestøpeprosessene som påvirker styrken til sprøytestøpte deler?
Legg igjen en beskjed
Sprøytestøpemaskin (forkortet som sprøytestøpemaskin eller sprøytestøpemaskin) er hovedstøpeutstyret som bruker plastformer til å lage ulike former av plastprodukter fra termoplastiske eller herdeplastiske materialer. Sprøytestøping oppnås gjennom sprøytestøpemaskiner og støpeformer.
Så her er noen sprøytestøpeprosesser som påvirker styrken til sprøytestøpte deler:
1. Økende injeksjonstrykk kan forbedre strekkfastheten til PP-sprøytestøpte deler
PP-materiale har større elastisitet sammenlignet med andre harde gummimaterialer, så tettheten til sprøytestøpte deler øker med økningen i trykket, noe som er relativt åpenbart. Når tettheten til plastdeler øker, øker deres strekkfasthet naturlig, og omvendt reduseres den.
Men når tettheten øker til den maksimale verdien som PP selv kan oppnå, vil økning av trykket ikke fortsette å øke strekkstyrken, men vil i stedet øke den gjenværende indre spenningen til den sprøytestøpte delen, slik at den blir sprø. Derfor bør det stoppes på riktig måte.
Det er lignende situasjoner med andre materialer, men den tilsynelatende graden kan variere.
2. Injeksjonsstøping for oppvarmingsolje kan forbedre styrken til stål- og nylondeler
Nylon- og POM-materialer er begge krystallinsk plast. Å bruke en varm oljemaskin til å transportere varm olje for sprøytestøping kan redusere kjølehastigheten til de sprøytestøpte delene og forbedre krystalliniteten til plasten. På samme tid, på grunn av senkingen av kjølehastigheten, reduseres også den gjenværende indre spenningen til de sprøytestøpte delene. Derfor vil slagfastheten og strekkstyrken til nylon- og POM-deler injisert med varm olje ved hjelp av en varm oljemaskin bli tilsvarende forbedret.
Det skal bemerkes at nylon- og POM-deler injisert med varm olje ved hjelp av en varm oljemaskin kan ha forskjellige størrelser sammenlignet med sprøytestøpte deler injisert med vann, og nylondeler kan også være litt større.
3. Smeltehastighet for høy
Vanligvis injiseres PVC 90 graders materiale ved 180 grader, og temperaturen er tilstrekkelig, så det er generelt ikke noe problem med rågummi. Imidlertid skyldes det ofte årsaker som ikke tiltrekker operatørens oppmerksomhet, eller tilsiktet akselerasjon av limsmeltehastigheten for å akselerere produksjonen, noe som får skruen til å trekke seg tilbake ganske raskt. For eksempel, på bare to til tre sekunder, trekker skruen seg tilbake til en posisjon der den maksimale limsmeltemengden er mer enn halvparten, og PVC-materialet varmes opp og omrøres i alvorlig mangel på tid, noe som resulterer i problemet med ujevn limsmelting temperatur og blanding av rågummi. Styrken og seigheten til sprøytestøpte deler vil bli ganske dårlig.
Derfor, når du injiserer PVC-materialer, er det viktig å være forsiktig så du ikke vilkårlig justerer smeltehastigheten til over 100 rpm. Hvis det er nødvendig å justere det ganske raskt, er det viktig å huske å øke materialtemperaturen med 5 til 10 grader, eller øke mottrykket til smeltelimet på passende måte for å samarbeide. Samtidig er det også viktig å regelmessig sjekke for eventuelle problemer med rålim, ellers er det høyst sannsynlig at det forårsaker betydelige tap.







