Hva er de viktigste driftspunktene for en industriell tunnelovn?
Legg igjen en beskjed
Hva er de viktigste driftspunktene for en industriell tunnelovn?
Industriell tunnelovn er en vanlig industriell komfyr som er mye brukt i bransjer som metallbearbeiding, glassproduksjon og keramisk sintring. Riktig drift er nøkkelen til å sikre normal drift av industrielle tunnelovner, for å sikre produksjonskvalitet og sikkerhet. Det følgende vil gi en detaljert introduksjon til driftspunktene til industrielle tunnelovner.
1, Ovnsfrontdrift
Slå på viften: Industrielle tunnelovner krever mye ventilasjon for å sikre jevn temperatur og stabil forbrenning inne i ovnen. Før du bruker ovnen, må operatøren sørge for at viften og ventilasjonssystemet fungerer som det skal.
Temperaturkontroll: I henhold til kravene til produksjonsprosessen, må temperaturen på industrielle tunnelovner kontrolleres nøyaktig. Før du bruker ovnen, er det nødvendig å kalibrere og justere temperaturregulatoren for å sikre nøyaktig og pålitelig temperatur inne i ovnen.
Kontroller drivstofftilførselen: Industrielle tunnelovner bruker vanligvis kull, naturgass, olje osv. som brensel. Før du bruker ovnen, er det nødvendig å sikre tilstrekkelig drivstofftilførsel og inspisere drivstoffet for å sikre kvalitet og sikkerhet.
2, Tenning og forvarming
Rengjøring av ovnen: Før tenning er det nødvendig å rengjøre ovnen for å fjerne gjenværende drivstoff, aske og andre urenheter, for å unngå å påvirke tenningseffekten og ovnsmiljøet.
Tenningsoperasjon: Før tenning er det nødvendig å sørge for at tenningsutstyret er tilstrekkelig forberedt, slik som tenner, gnist osv. Ved tenning er det nødvendig å følge tenningsprosedyren til ovnen og gradvis tenne drivstoffet. Etter tenning er det nødvendig å følge nøye med på flammesituasjonen for å sikre normal forbrenning.
Forvarming: Etter tenning er det nødvendig med en gradvis forvarming. I henhold til kravene til produksjonsprosessen, må forvarmingstiden og temperaturen bestemmes på forhånd under forvarmingen. Øk ovnstemperaturen gradvis for å sikre at alle deler av den industrielle tunnelovnen blir jevnt oppvarmet, og unngår skader forårsaket av termisk stress.
Kontrollsystem: Kontrollsystemet til industriell tunnelovn inkluderer hovedsakelig temperaturkontroll, trykkkontroll og andre aspekter. Temperaturkontroll er en viktig kontrollparameter for tunnelovner, som vanligvis bruker enheter som termoelementer eller infrarøde termometre for å overvåke temperaturen inne i varmekammeret, og opprettholde temperaturstabilitet ved å kontrollere varmeeffekten til varmeelementene. Trykkregulering er et viktig kontrollledd for å sikre normal forbrenning og forhindre eksplosjoner i brennkammeret. Det er nødvendig å opprettholde passende trykk ved å kontrollere drivstofftilførsel, oksygentilførsel og utslippssystem.
Utslippssystem: Utslippssystemet til industrielle tunnelovner er hovedsakelig ansvarlig for behandling og utslipp av avgassen som genereres ved forbrenning. Avfallsgassbehandling inkluderer prosesser som fjerning av støv, avsvovling og denitrifisering for å sikre at røykgassutslipp oppfyller miljøstandarder. Avgassbehandlingssystemet inkluderer vanligvis utstyr som støvsamlere, tårnabsorbere og ammoniakkavsvovlingsenheter. Støvsamlere brukes hovedsakelig til å fjerne røyk og partikler, tårnabsorbenter brukes til avsvovling, og ammoniakkavsvovlingsenheter bruker ammoniakkvann for å reagere med SO2 i eksosgassen for å generere ammoniumsulfat for avsvovling.
www.superbheater.com
