Hva er nøkkelteknikkene i utformingen av støpehullsvarmerør

Hva er nøkkelteknikkene i utformingen av støpehullsvarmerør

Den har egenskapene til enkelt formingsutstyr, lav utstyrsinvestering og enkel formstruktur. I dagens høyt utviklede mekaniserte og automatiserte produksjon er det fortsatt en av de mest populære produksjonsmetodene. Men hva er nøkkelteknikkene i utformingen av støpehullsvarmerør.

Oppvarmingen, isolasjonen, kjølingen og klemstrukturen til formen er en uunnværlig del av utformingen av komposittmaterialeformer. Strukturell design påvirker direkte utseendet og den interne kvalitetsensartetheten til et produkt, samtidig som det påvirker støpeeffektiviteten til produktet.

1. Dimensjoneringskrav til varmerør

Varmerør i rustfritt stål er en oppvarmingsmetode som må brukes i nesten alle plastformingsformer. De kan utformes i ulike former, for eksempel enveis eller toveis ledninger. Materialene kan bruke slissede eller sømløse rør, preget av lavt varmetap, høy termisk effektivitet, enkelt ledningsarrangement, og kan utformes som 220V eller 380V etter behov. Kablingsmetodene er fleksible og mangfoldige. På grunn av begrensningene til materialene og prosessteknologien, bør oppmerksomheten rettes mot dens kroppsorienterte egenskaper i formdesign.

(l) Varmerør har vanligvis lengre kalde ender i begge ender og kan ikke fungere som oppvarming.

(2) Kraftdesignet til varmeseksjonen bør ikke overstige grensen på 10 watt per centimeter. For et 20 centimeter langt varmerør bør effekten ikke overstige 200 watt så mye som mulig. Hvis designeffekten overskrider denne grensen, vil overflatebelastningen til varmerøret være høy, og stålrøret vil være utsatt for oksidasjon og korrosjon, noe som forårsaker kortslutninger. Yancheng Feiyu bruker en importert imitasjonsmetode, som kan øke kraften litt sammenlignet med vanlige varmerør.

(3) For formdesign med temperaturer over 250 grader kan bruk av varmerør være utfordrende. Jeg pleide å bruke et elektrisk varmerør for å heve temperaturen til 420 grader, men denne støpetemperaturen krever høy kvalitet på varmerøret og krever hyppige kontroller for kretsåpning og kortslutning. Fordi under denne tilstanden er varmerøret, ledningsterminalene, kobbertrådene som brukes til tilkobling og andre medier svært utsatt for oksidasjon, noe som fører til åpne kretsløp. Derfor er det nødvendig med spesiell behandling av det elektriske overføringsmediet for å unngå å eksponere de ledende ledningene for luften så mye som mulig og forlenge ledningenes levetid.

Forsikringstiltak som sikkerhets- og luftbrytere er uunnværlige i utformingen. Driftsområdet skal holdes rent og ryddig, med god isolasjon. Under drift bør elektriske feil kontrolleres ofte for å unngå unødvendige farer.

2. Installasjon og boring av varmerør

Fra varmeoverføringsperspektivet bør installasjonen av varmerøret være så nær overflaten av formen som mulig, for å lette den raske overføringen av varme fra varmerøret til formen. For eksempel er diameteren på formhullet 18 mm, og å sette diameteren på varmerøret til 17,8 mm er mer egnet. Men i virkeligheten har ikke varmerøret et stort kontaktområde med formen, og essensen av varmeoverføring er stråling, med ledning som sekundær.

www.superbheater.com