Hva er hovedfaktorene som bestemmer den ytre diameteren til motstandsspolen i silikongummivarmere?
Legg igjen en beskjed
Profesjonell produksjon av varmeovner av silikongummi: varmerør med ett hode i rustfritt stål, tørrfyrte varmerør, nedsenkningsvarmerør, korrosjonsbestandige varmerør med ett hode, gjenget installasjon av varmerør med ett hode, PTFE varmerør, varmerør med ribber (med radiatorer) , U-formede varmerør av silikongummi, M-formede varmerør av silikongummi, kvartsvarmerør, keramiske varmerør, varmerør av titan-silikongummi, PTFE-varmerør og andre varmerør i rustfritt stål med dobbel hode
Hovedfaktorene som bestemmer den ytre diameteren til motstandstrådspolen for silikongummivarmere er som følger:
(1) Isolasjonsavstand og isolasjonsmotstand
Isolasjonsmotstanden mellom motstandstråden og hylsen under høy temperatur er forskjellig fra den under lav temperatur, men når man vurderer selve isolasjonsmotstandsarbeidet, blir avstanden mellom isolasjonsnivået og en selv større og større i samfunnet, noe som gir høyere isolasjon. motstand mellom motstandstråden og hylsen. Ny energibilbatterivarmer løser varmesystemløsningen for lavtemperaturmiljølading av strømbatterier: Silikonvarmesystemet er et tynt og rent resistivt varmeelement, som er veldig mykt og har en tykkelse på 1,5 mm. Silikongummivarmeren er hovedsakelig sammensatt av nikkel kromlegering varmetråd og silikongummi høytemperaturisolasjonslag. Høytemperaturisolasjonslaget av silikongummi er et tynt ark (med en standardtykkelse på 1,5 mm) som består av silikongummi og glassfiberduk, og silikongummivarmeren har god fleksibilitet. Varmeelementet til en 3D-skriver stables lag for lag for å lage en 3D-modell. Driftsprosessen ligner på en tradisjonell skriver, bortsett fra at tradisjonelle skrivere skriver blekk på papir for å danne en todimensjonal flat tegning, mens 3D-skrivere bruker flytende fotosensitive harpiksmaterialer, smeltede plastfibre, gipspulver og andre materialer for å oppnå lag ved lagstabling og dannelse av et 3D-fast materiale gjennom spraying av lim eller ekstrudering. Fra varmeledningsperspektivet har vi visse begrensninger.
Isolasjonsavstanden varierer med den nødvendige isolasjonsmotstandstemperaturen, men hvis høykvalitets magnesiumpulver brukes som isolasjonsmateriale, anbefales det generelt å velge 1,5-3mm
(2) Varmeledning
Varmen fra motstandstråden overføres til skallet gjennom magnesiumoksidpulver, og deretter til varmematerialet. En motstandsspole med en ytre diameter på d er vanligvis viklet rundt en spoleform med den termiske ledningsevnen til en termisk ledende film, og dens tykkelse er bedre for varmeavledning.
(3) Ujevn fallhastighet for motstand
Når motstandstråden kommer i kontakt med mgo-pulver, kan komprimering av mgo-pulver redusere porøsiteten til mgo og redusere motstandsverdien til motstandstråden med 15-25%. På dette tidspunktet bør oppmerksomhet rettes mot påvirkningen av spolediameteren på hastigheten på motstandsreduksjonen. Generelt sett resulterer en større spolediameter i en større reduksjon i motstand, noe som fører til ujevn fordeling. Denne ujevnheten vil reduseres da den avviker direkte fra merkeeffekten.








