Hva er ytelsesmodellkravene for form 3D-utskrift?

Brukes til sprøytestøping, blåsestøping, ekstrudering, støping eller smiing, smelting, stempling, strekking og andre former og verktøy. Kort sagt, former er verktøy som former produkter. Verktøyet består av ulike deler, og ulike former består av ulike deler. Den behandler hovedsakelig formen på produktet ved å endre den fysiske tilstanden til støpematerialet. Vi bruker ofte former for å lage noen håndbrett.
1, Slitasjemotstand
Når stålemnet gjennomgår plastisk deformasjon i formhulen, flyter stålemnet og glir langs formhulrommets overflate, noe som forårsaker alvorlig friksjon mellom formhulrommets overflate og stålemnet, noe som fører til formsvikt på grunn av slitasje. Derfor er slitestyrken til materialer en av de grunnleggende støpeformens viktige egenskaper. Hardhet er hovedfaktoren som påvirker slitestyrken.
2, sterk seighet
Arbeidsforholdene til 3D-utskriftsmodeller er stort sett dårlige, og noen har ofte store støtbelastninger, noe som fører til sprø brudd. For å forhindre plutselig sprø brudd på formdeler, bør former ha høy styrke og seighet. Formens seighet avhenger hovedsakelig av karboninnholdet, kornstørrelsen og materialets mikrostruktur.
3, Utmattelsesbrudd ytelse
Under 3D-printing av muggsopp oppstår ofte tretthetsbrudd under langvarig syklisk stress. Dens former inkluderer tretthetsbrudd med lav energi med flere slag, strekkutmattelsesbrudd, kontaktutmattelsesbrudd og bøyeutmattelsesbrudd.
4, Høy temperatur ytelse
Når arbeidstemperaturen til formen er høy, reduseres hardheten og styrken, noe som fører til tidlig slitasje eller plastisk deformasjon og svikt i formen. Derfor bør formmaterialet ha høy herdingsbestandighet for å sikre at formen har høy hardhet og styrke ved driftstemperatur.