Hva er årsakene og mottiltakene for rynkefenomenet til elektroden under driften av slippfilmbeleggmaskinen?

1. Den totale plasseringsnøyaktigheten til slippfilmbeleggmaskinen er lav, og plasseringen av hver komponent avviker fra midtlinjen til den generelle maskinbeslutningen eller har en vinkel med midtlinjen i beslutningen. Foliestrimmelen kan krølle seg betydelig, så det er viktig å justere plasseringen på midten.
Slipp filmbeleggmaskin
2. Hvis parallelliteten mellom de passerende valsene overskrider toleransen, vil det føre til at foliestripen krøller seg. Det er nødvendig å nøye sjekke om den vertikale projeksjonsflaten ikke er kompatibel eller gradoverflaten ikke er kompatibel, og deretter justere den.
3. Ruheten til rulleoverflaten overskrider toleransen, og rulleoverflaten er ikke jevn nok. Når det er åpenbare bearbeidingsteksturer, kan det også føre til at foliestripen krøller seg, og produsenten må erstatte den.
4. Hvis det er fremmedlegemer som fester seg til den bakre valsen og hver passerende valse, eller overflødig vann eller isopropanol brukes til å tørke, er det nødvendig å regelmessig inspisere, oppdage og organisere i tide, og være forsiktig så du ikke skader valsens overflate.
5. Hvis foliestrimmelen ikke er i god stand og spenningen på begge sider av folielisten ikke er balansert, vil polstykket rynke seg. Juster først spenningsjusteringsrullen under belegningshodet. Etter at foliestrimmelen gradvis har stabilisert seg, justerer du justeringsvalsen til dens opprinnelige tilstand.
6. Når gapet mellom den bakre valsen og bestrykningsvalsen ikke er konsistent når de er i nær kontakt, vil elektroden rynke seg. Belegningslinjen mener at enten du bruker en eller to sider, er det nødvendig å justere dette gapet nøye. Først utvider du gapet på riktig måte, og komprimerer det deretter sakte. Undersøk samtidig måleskalaen når bestrykningsvalsen akkurat kommer i kontakt med foliestripen, og komprimer deretter gapet med 0,03 millimeter.
7. Når avvikskorreksjonssystemet er unormalt, kan polrynking også forekomme. Sjekk om de tre avvikskorreksjonssystemene foran og bak er i automatisk modus. I følge online undersøkelsen av belegg, hvis lengden på begge sider av foliestripen er inkonsekvent, selv om sigden er bøyd for stor, vil det være polrynking, som overgår evnen til å korrigere avvik. Derfor må foliematerialet skiftes ut.
8. Når spenningen på polstykket er for høyt, rynker polstykket. Spenningsinnstillingen bør kontrolleres for rasjonalitet. Kontroller igjen om rotasjonen til hver transmisjonsvalse og viklingsvalsen er fleksibel, og kast den ubøyelige valsen umiddelbart.
9. Når avstanden til bakrullen er inkonsekvent, rynker polstykket. Maskinreparasjonspersonell er pålagt å utføre inspeksjoner, bekrefte og justere. Når gapet mellom bakvalsen og bestrykningsvalsen er 1 mm (se måleuret), bør belegget testes først. Når halen er kvalifisert, skal mutteren låses.
Under gjenbruksprosessen av gummivalsens overflate på bakrullen vil det oppstå periodisk elastisk deformasjon. Når det er en viss grad av gjenværende deformasjon vil det også oppstå rynker, og et nytt produkt må skiftes ut.
11. I henhold til online-undersøkelsen av belegg, forårsaket løsheten av festeskruene til en viss valse at den parallelle tilstanden til hver vals ble skadet, og rynkefenomenet ville oppstå på dette tidspunktet. Så lenge det blir oppdaget i tide, justert og festet skikkelig.