Hva er årsakene til ustabil ekstrudering av plastutrulere?

Hvorfor møter plastekstraksjoner ofte ustabil ekstrudering når de produserer plastprodukter?

Under produksjonen av produkter fungerer skruen og skruen på plastutvikleren kontinuerlig, slik at det kan være slitasje . Når for mye talkumpulver brukes i produktproduksjon, vil det akselerere aldringsprosessen med skruer og skrue av produksjonen, vi først må sjekke, når vi møter UNSVENTABLE EXTRUSJONEN av plastproduksjonen. Produkt . Dette hører til ustabiliteten til ekstruderproduksjon forårsaket av normal slitasje og aldring av utstyr, og dette problemet kan bare løses ved å erstatte skruefatet .

Plastiske ekstrudere er mye brukt og spiller en viktig rolle i praktisk produksjon . Imidlertid, hvis operasjonen er upassende eller ekstruderen ikke blir vedlikeholdt regelmessig, kan forskjellige problemer oppstå i produksjonen av ekstruderingsutstyret . mikroinjeksjonsmaskinprodusenter vil snakke om grunnen til at plastutstyret er ustabil og selv ikke konsumere for å

1, det vi trenger å utelukke, er om konfigurasjonen av plastekseksten kan dekke produksjonsbehovene til vårt produkt . på grunn av forskjellige plastmaterialer, er sideforholdet til plastutruderskruen og trykket som kreves for skrue ekstrudering under produksjonen er forskjellig . vi trenger å eliminere denne fundamentale faktoren .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}

2, er det for å sjekke om produktstørrelsen produsert av ekstruderingsutstyret samsvarer

3, er temperaturinnstillingen for plastutruderen riktig . Temperaturen på plastekstrunderen er en viktig faktor i produksjonsprosessen . Når du setter temperaturen, er det nødvendig å referere til råvarer og de nødvendige plastiseringsverdiene i fortiden for produksjonsinnstillinger .

Ekstruderen skal ha et godt arbeidsmiljø, og utstyret i produksjonsverkstedet skal ha stabil ytelse, trykkmotstand og vind- og sandmotstand . Det er to generelle ekstruderingsprosesser: varm ekstrudering og kald ekstrudering, som varmer materialet til den har den tilsvarende ductiliteten . under den kalde ekstruasjonen, den tilsvarende

Noen materialer er mer egnet for varm ekstrudering enn andre; De fleste metaller og plast vil være varmt ekstrudert for enkel produksjon, mens noen metaller (for eksempel aluminium, titan og tinn) kan være kald ekstrudert . Fordelene med kald ekstrudering er god styrke, ingen oksidasjon, og små toleranser .

Du må også velge mellom direkte ekstrudere og indirekte ekstruatorer, med direkte ekstruatorer som blir mer vanlig . Det blir vanligvis plassert horisontalt og deretter plasseres blank brukt . Jo raskere hastigheten på den indirekte ekstruderen, jo lavere er friksjonen, men produksjonskapasiteten er begrenset . Hvis du tar hensyn til jo raskere produksjonshastigheten, kan den indirekte ekstruderen være et godt valg .

Forbereder deg på å bruke mye penger på disse to typene ekstruatorer, anbefales det å sette et kjøpsbudsjett, husk at muggsopp vil øke kostnadene for maskinen, og vurdere lagrings- og driftsplassen til maskinen . elektriske krav skal også bestemmes som mulig for å bestemme den størrelsen på å bestemme den størrelsen. Kostnader, spesielt når teknisk personell er pålagt å levere og installere utstyr .

Prosessforhold for ekstruder:

1 Dannes mykgjøringssonen ved å varme opp inngangsharpiksen til en smeltet tilstand . oppvarmingstemperaturen, tiden og andre forhold i dette området er ikke spesielt begrenset så lenge den fluorerte polymeren med ustabile endegrupper er i en smeltetilstand.} i den sistnevnte delen av en del av en del av en del av en del av en del av en del av en del av en del av en del av en del av en del av en del av en del av en del av en del av en del av en del av en del av en del av en del av en del av en del av en del av en del av en del av en del av en del av en del av en del av en del av en del av en del av en mengde Normalt trykk eller redusert trykk . Det kan redusere det delvise trykket til flyktige komponenter i stabiliseringssonen, som kan fremme stabiliseringsbehandling .

2, er devolatiliseringssonen fjerning av flyktige komponenter med høy temperatur generert ved nedbrytning av ustabile terminalgrupper . Det tilsvarende trykket varierer 0.01-0.1 MPA, og temperaturen styres rundt 25o ~ c .

3, brukes stabiliseringsbehandlingssonen for smelteblanding og konvertering av ustabile sluttgrupper til CF2H . Stabiliseringsbehandlingsområdet dannes ved å bruke en eltingskive uten fremdriftskraft {{3}.}}}}}}} Det kan også ledsages av fluorerte polymerer som skal behandles .

Mengden vann tilsatt er den samme som antall ustabile terminalgrupper i vannmolekyler, men i virkeligheten er det valgt en overflødig forsyning, for eksempel minst 10 ganger mengden . Trykket i stabiliseringssonen er generelt kontrollert mellom 0.} 2 og 10 MPa, og den typemperaturen er kontrollert mellom 280 og 40 -trykket}. Vanligvis mindre enn 10 minutter . I nærvær av en viss mengde vann og oksygen, kan FEP ekstruderes gjennom en ekstruder for å fjerne ustabile sluttgrupper av FEP . forenklet prosesseringsstrømmen av ustabile sluttgrupper i FEP, og sparer produksjonskostnader.