Hva er de spesifikke årsakene til de store svingningene i hardheten til H13-materiale etter herding?

Unøyaktig herdingstemperaturkontroll, feil belastning av arbeidsstykket som resulterer i ujevn avkjøling, variasjoner i råmaterialesammensetning og utilstrekkelige herdingssykluser er hovedårsakene til de betydelige variasjonene i hardheten til H13-materiale etter herding. Alle disse elementene har en innvirkning på hvor jevn mikrostrukturendring skjer.

1. Analyse av den primære årsaken

Forårsaker spesielle effekter

Ujevn eller store svingninger i tempereringstemperatur: Lokaliserte områder kan gjennomgå over-tempering (hardhet < 48 HRC) eller utilstrekkelig temperering (hardhet > 52 HRC) når temperaturforskjellen i ovnen er > ±5 grader. En hardhetsforskyvning på 1~2 HRC kan forekomme for hver ±10 grader.

Utilstrekkelig ovnslastingsmetode: Når arbeidsstykker er stablet eller plassert mindre enn fem centimeter fra hverandre, hindres varmluftsirkulasjonen, noe som resulterer i ujevn avkjøling i det "skjermede området", og skaper harde eller myke flekker.

Utilstrekkelige tempereringssykluser (bare én): Når restspenningen ikke er fullstendig utløst, blir mikrostrukturen ustabil og det er en sjanse for at stress kan komme tilbake under videre bearbeiding eller service, noe som forårsaker en ujevn fordeling av hardheten.

Variasjoner i råmaterialesammensetning: Ensartetheten i tempereringsresponsen kan påvirkes av endringer i fasetransformasjonstemperaturen forårsaket av variasjoner i innholdet av legeringselementer som Cr, Mo og V > 0,1 %.

Variasjoner i kjølehastigheter for tykke og tynne områder Mens større deler avkjøles saktere og det er mer sannsynlig at de har myke flekker,-spesielt i intrikate formstrukturer,-tynne-vegger avkjøles raskt og har høy hardhet.

Eksempler fra den virkelige-verden: En bedrifts tempereringsovnssensor fungerte feil, noe som førte til at den faktiske temperaturen ble 15 grader lavere enn forventet. Som et resultat overskred et parti H13-dyser spesifikasjonen med 22 %, med hardhet fra 46 til 53 HRC.

2. Hvordan kan jeg gjenkjenne og bekrefte?

Fler-punkts hardhetstesting: En unormal hardhetsforskjell i ett-stykke større enn to HRC krever prosessanalyse;

Metallografisk analyse: Se etter nettverkskarbider, utemperert martensitt eller forgrovning av mikrostruktur;

Kontroller ovnens temperaturprofil for å se om det er noen diskontinuiteter eller lokaliserte temperaturvariasjoner, og om tempereringsprosesstemperaturen er konstant mellom 550 og 600 grader;

Sammensetningsanalyse: For å sikre at hvert parti med råvarer tilfredsstiller kravene, bruk XRF for å sammenligne innholdet av Cr (5,0%~5,5%), Mo (1,1%~1,75%) og V (0,8%~1,2%).

"Datasporbarhet, organisasjonens troverdighet og prosesskontrollerbarhet" er viktige sikkerhetsprinsipper.