Hva som forårsaker defekter i Hot Runner-materiale

Produktgulning, misfarging, svarte linjer, bobler, sprø tekstur og en rask reduksjon i mekaniske kvaliteter er alle tegn på termisk forringelse av materialet, en vanlig høy-defekt i produksjon av sprøytestøping med varme løpere. Batch-utrangering vil være et resultat av store-forringelse av området. Temperaturkontrolltilstand, materialoppholdstid, termoelementets nøyaktighet og strømningskanalmiljø er de primære faktorene som påvirker denne defekten; effektiv forebygging kan oppnås gjennom klar årsaksanalyse.

Plastisk forringelse er for det meste forårsaket av en for høy lokal temperatur. Den faktiske interne strømningskanaltemperaturen er mye høyere enn den viste temperaturen når termoelementer med varme løpere har en betydelig negativ variasjon i temperaturmåling, noe som fører til at råvarene forblir i et veldig varmt miljø over en lengre periode. Plastens molekylære kjede vil brytes og desintegreres, og frigjøre karboniserte urenheter og flyktig gass som strømmer inn i formhulen med smelten for å skape en rekke ytelses- og kosmetiske feil. Termisk forringelse er mest sannsynlig i materialer som er svært følsomme, som PC, PET og klar optisk plast, når de er noe overopphetet.

Et annet kjerneproblem som-påvirker er en for lang materialoppholdstid inne i den varme løperen. Smelten forblir i strømningskanalen med høy-temperatur i betydelig tid uten å tømmes når produksjonslinjen stopper med jevne mellomrom, skifter skifter eller støpeformer feilsøkes. Langvarig-konstant-temperatur vil også føre til at råmaterialer gradvis eldes og brytes ned, selv om den totale innstilte temperaturen er innenfor det godkjente området. Statiske materialer kan lett bygge seg opp i de døde hjørnene og små rom inne i manifolden og dysestrømningskanalene, som fungerer som de primære stedene for karbonisering og forringelse.

Råvarer vil forringes raskere i et urent strømningskanalmiljø. Kvalifiserte nye materialer vil raskt misfarges og forfalle på grunn av den katalytiske nedbrytningsreaksjonen forårsaket av gjenværende gammelt karbonavleiringer og forringede urenheter igjen i strømningskanalen etter tidligere produksjon. Videre, å kombinere resirkulerte materialer med materialer som har blitt gjenbrukt for lenge vil redusere den termiske stabiliteten til råmaterialer, og øke deres sårbarhet for høye-temperatursammenbrudd i varmesystemer.

Nedbrytningsrisikoen vil også øke ved urimelig oppvarmingssonetilpasning og temperaturkontrollsystemfeil. Termoelementfeil fører til at individuelle varmesoner blir ukontrollerbare, og skaper lokaliserte overopphetingssoner som blir til konsentrerte steder for materialsammenbrudd. Urimelige PID-parameterinnstillinger og en for rask oppvarmingshastighet-vil også resultere i en umiddelbar temperaturoverskridelse, som vil ha en kort-påvirkning på ultrahøye temperaturer og skade råvarenes ytelse.

Sørg for at alle varmeløpstermoelementer er presise og effektive for å forhindre materialnedbrytende feil. Kalibrer og skift ut sensorer som ikke fungerer med jevne mellomrom for å opprettholde temperaturkontrollen innenfor det ideelle sikre området. Etabler rengjøringssykluser for faste strømningskanaler, tøm rutinemessig stasjonære materialer under avstengning, og reguler materialets oppholdstid strengt. For å redusere forekomsten av termiske nedbrytningsproblemer betydelig, optimaliser den interne strømningskanaldesignen for varmløperen for å minimere retensjonsdøde hjørner og matche målrettede temperaturparametere i samsvar med ulike termiske råmaterialestabiliteter.