Hva skjer ved bruk av varmpressen

Hva skjer ved bruk av varmpressen
Symptomer: Saksen kan ikke løftes opp selv sakte. Varmpresseprodusenten har diversifiserte arbeidsmoduser som enkelt arbeidsplattform, roterende arbeidsplattform, venstre og høyre mobil plattform. På grunn av det faktum at stigningen til PCB eller FPC i forbrukerelektronikkprodukter har en tendens til å være mindre, har den tradisjonelle loddeprosessen vært vanskelig å oppfylle kravene til ultrafin varmpressing. ACF-prosessen har blitt gradvis brukt av mobiltelefondesignere. Den hydrauliske varmpressen bruker pulsvarmeteknologi, med nøyaktig temperaturkontroll og temperaturprøvetakingsfrekvens på 0.1s.
Brukerens vedlikeholdspersonell kan sjekke alle ventilene og fant ingen problemer gjennom forskning, så la meg reparere pumpen. Jeg vet ikke hvorfor jeg ikke har trykkmåler i et system, eller hva som er trykket på pumpen. Jeg åpnet pumpen og fant ut at de to tetningsringene deres var skadet. Etter utskifting eksisterer feilen fortsatt. Fra perspektivet til stigningsgraden av returoljen, fordi bedriften ikke har noen designtegninger, har pumpeproblemet liten innvirkning, og feilpunktet kan ikke bestemmes. Så tok han oljeblokken fra hverandre og tegnet et bilde. (For å gjøre det lettere for deg å se, kan vi ikke utelate kretsen som er irrelevant for saksylinderen.)
Prinsippanalysen er som følger:
YV1 er venstre posisjon til den elektriske vendeventilen. Oljen kommer inn i sylinderen gjennom CV1 (sylinderen er en synkron sylinder med forskjellige diametre), og oljen til CV2 skjæres tilbake og løftes;
YV2 er i riktig posisjon til den elektriske vendeventilen. Oljen kommer inn i sylinderen gjennom tilbakeslagsventilen og går tilbake til oljenivået gjennom returventilen.
Først trodde folk at tilbakeslagsventilen ikke var ordentlig lukket, så CV2 ble stengt og sylinderen kunne ikke returnere olje. Sjekk om tilbakeslagsventilfjæren er normal og om ventilkjernen kan åpne og lukke fritt. En liten påvirkning vil ikke føre til at CV2 lukkes.
Etter nøye inspeksjon fant vi ut at det var et veldig tynt oljerør under væskenivået på denne oljetanken, det vil si punkt A på figuren. Vi vet alle hva som er hovedårsaken til systemfeilen. Analyse: YV 1 har venstre posisjon til den elektriske vendeventilen. Oljen slippes ut av bypass-røret ved punkt A. Mottrykket ved punkt A er for lavt til å kunne løftes ved å åpne CV1, saks eller løfte. En strupeventil kan installeres på rørledningen ved punkt A for å stenge strupeventilen, øke mottrykket ved punkt A og eliminere disse feilene. Men fordi gassventilen ikke kan lukkes i tide, når saksløftingen stopper, vil det være en viss støt og vibrasjon, og årsaken til støt og vibrasjon kan analyseres i henhold til den egendesignede designen. Mottrykket er veldig lite. Nei, den er for stor.
Årsaker til feil: Det kan være to årsaker
1. Den volumetriske effektiviteten til oljepumpen reduseres, og mottrykket reduseres.
Gassproppen ved punkt 2A ble vasket ut, men det ble ikke funnet at gjengen til gassproppen kunne skrus fast på oljekretsen. Ovenstående er min analyse. Velkommen på besøk. Samtidig håper jeg dere kan skrive noe eget og lære av hverandre. Generelt sett trenger den brede krympede stålplaten produsert av fabrikken vår utjevning og varmpresse for å gi sluttprodukter til kundene. Derfor er stålplateavrettingsvarmepressen et viktig produksjonsutstyr i platefabrikken og platelageret. Med sikte på problemene som eksisterer ved bruk av tradisjonell varmpress, ble det automatiske kontrollsystemet til en 460 mm bred stålplaterettende varmpresse basert på Delta industrielle kontrollprodukter utviklet. Systemet er satt i produksjon med stabil og pålitelig drift, høy kontrollnøyaktighet og praktisk vedlikehold, og er godt mottatt av brukerne. Denne artikkelen diskuterer noen nøkkelteknologier og prosjekter i utviklingsprosessen fra et teknologiperspektiv.