Hvilke farer vil mislykkede termoelementer bringe til Hot Runner-støping
Legg igjen en beskjed
En kjedereaksjon av skadelige påvirkninger på sprøytestøpingsproduksjonen, inkludert produktkvalitet, forms levetid, produksjonskostnader og konstruksjonssikkerhet, vil være et resultat av mindre feil eller total svikt i termoelementer med varme løpere. Det mest åpenbare resultatet er en ukontrollert høy smeltetemperatur. Temperaturregulatoren kan ikke fungere nøyaktig når termoelementet ikke er i stand til å returnere den faktiske temperaturen som den skal.
temperaturmodifisering. Systemet vil fortsette å øke varmeeffekten dersom den målte verdien er lavere enn den reelle temperaturen, noe som vil føre til en for høy lokal temperatur inne i strømningskanaler. Karboniserte urenheter vil lett blokkere små dyseløpere, og nedbrytning og karbonisering av plastmaterialer vil resultere i svarte flekker, gule linjer og en merkelig lukt på sluttgodset.
Omvendt, hvis termoelementet feilaktig indikerer en for høy temperatur, vil kontrolleren automatisk stoppe oppvarmingen, noe som resulterer i utilstrekkelig smeltetemperatur, dårlig råmaterialeflytbarhet, kort skudd, sveiselinje, synkemerke og deformering av plastdeler, som alle øker frekvensen av produktdefekter og avfall av råmaterialer betydelig. Enkelt-punkts termoelementfeil i multi-kavitetsbalanserte varmeløpsformer vil resultere i ujevne hulromstemperaturer, ujevn fyllingshastighet og produktvektavvik, som alle vil forhindre at formene oppfyller standarder for enhetlig batchproduksjon.
Langvarig-overoppheting forårsaket av termoelementsvikt vil forkorte varmeløpersystemets totale levetid, forverre termisk tretthet av manifold- og dysemetallstrukturer, akselerere aldring og deformasjon av varmeløpervarmeringer, isolasjonsdeler og tetningskomponenter, og øke kostnadene for påfølgende vedlikehold og utskifting av utstyr når det gjelder tap av form og utstyr. Ekstremt høye temperaturer kan også føre til at smelte siver inn i formen, korroderer hulrommet og formkjernen og skader formen.
Fra et synspunkt om produksjonseffektivitet vil brå termoelement åpen krets og kortslutningsfeil umiddelbart forårsake en temperaturkontrollalarm og stoppe produksjonslinjen. Hyppig feilsøking av nedleggelse reduserer bedriftens produksjon og kaster bort en betydelig mengde produksjonstid. I ekstreme omstendigheter kan en avvikende krets forårsaket av en termoelementledningsfeil føre til elektrisk lekkasje og elektrisk komponent kort-utbrenning, noe som utgjør en risiko for arbeidernes sikkerhet. For å forhindre betydelige produksjonstap, er regelmessig undersøkelse og umiddelbar utskifting av termoelementer som ikke fungerer, avgjørende.
