Hva er feilanalysen av termisk motstandstråd i bruk?

Sprekker i den termiske motstandstråden

Under bruken av den termiske motstandstråden, er den nedsenket i guidebæringen og skyvbærende oljetank i lang tid, noe som gjør ledningen vanskelig og sprøtt, og det er vanskelig å bøye ledningen. Det er mange sprekker på overflaten av ledningen. I alvorlige tilfeller sprekker også kjernetråden inne i ledningen, og trådkjernen blir utsatt utenfor. For å løse dette problemet, må du ta hensyn når du kjøper. Du må velge oljeresistent og temperaturresistent termisk motstandstrådmaterialer, for eksempel polyperfluoretylen propylen (FEP), referert til som F -46, som er en kopolymer av tetrafluoretylen og heksafluoropropylen og a-modigert materiale av materialet av materialet av materialet av materialet av materialet av materialet av tetrafluoretylen og heksafluoropropylen og a-modigert materiale av materialet av polyetylen. De har utmerket oljerotstand, korrosjonsmotstand og varmemotstand, og kan brukes i lang tid ved en temperatur på -250 ~ 250 grader. I tillegg er sprekkmotstanden deres også veldig enestående, noe som fullstendig kan løse problemet med sprekker av ledningen når den blir dynket i olje i lang tid. Situasjonen med ødelagte ledninger i den termiske motstandstråden: Noen termiske motstander har alvorlige ødelagte ledninger i roten til ledningen, noen er direkte ødelagte, og noen har koblet fra eksterne isolasjonslag. For å løse dette problemet, kan vi lage en fjærbeskyttelsesenhet i bakenden av sensoren for å forhindre at trådroten blir ødelagt på grunn av oljestrømningseffekt, vibrasjon og bøyning; Vi kan også utvide roten til sensoren med pansret ledning, slik at den delen av ledningen som er påvirket av oljestrømmen er all pansret ledning. Siden den pansrede ledningen kan bøyes vilkårlig, blir ledningen en ledning med et rustfritt stålskall, noe som fullstendig løser problemet med oljekorrosjon og innvirkning på ledningen. Lengre levetid og mer pålitelig ytelse. Ledningsdiameteren til den termiske motstandstråden er for liten, inkludert den ytre diameteren på ledningen og tråddiameteren til enkeltstrengsledningskjernen. For å løse denne situasjonen, når du tilpasser den termiske motstanden, bør du bestemme i henhold til din faktiske situasjon. Generelt er den ytre diameteren til den termiske motstandstråden som kan velges: ca. 5 mm for tre-kjerne og firekjerne, og omtrent 6 mm for seks-kjerne. Den termiske motstandstråden er et netting av netting, og trådkjernen er en sølvbelagt trådkjerne med veldig stabil ytelse. Hva er feilanalysen av den termiske motstandstråden som er i bruk? Temperaturmålingsprinsippet for den termiske motstanden er forskjellig fra termoelementets. Den termiske motstanden måler temperaturen basert på den termiske effekten av motstanden, det vil si motstandsverdien til motstanden endres med temperaturen. Derfor, så lenge motstandsendringen av den temperaturfølsomme termistoren måles, kan temperaturen måles. For tiden er det hovedsakelig to typer: metalltermistorer og halvledertermistorer.

Termistorer er en vanlig temperaturdetektor i sonen med middels og lav temperatur. Måling av termistortemperatur er basert på karakteristikken for at motstanden til metalllederen øker med økningen av temperaturen for å måle temperaturen. Hovedfunksjonene er høy måle nøyaktighet og stabil ytelse. Blant dem er måleens nøyaktighet av platinatremistorer veldig høy. Det er ikke bare mye brukt i måling av industriell temperatur, men også gjort til et standardreferanseinstrument. De fleste termistorer er laget av rene metallmaterialer. For øyeblikket er platina og kobber mye brukt. I tillegg brukes nå nikkel, mangan og rhodium til å produsere termistorer. Det er mange typer temperaturfølsomme materialer som vanligvis brukes til metalltermistorer, og platinatråd brukes ofte. I tillegg til platina-ledning, inkluderer metalltermistormaterialene som brukes til industriell måling også kobber, nikkel, jern, jern-nikkel, etc.