Hva er anvendelsesområdet for vakuumbeleggmaskin

Hva er anvendelsesområdet for vakuumbeleggmaskin

 

1. Arkitektonisk maskinvare: baderomsutstyr (som kraner). dørlås. Dørhåndtak. Bad, maskinvarehengsler, møbler osv.

 

2. Urmakeri: kan brukes til etui. Belegget av stroppen, krystallprodukter.

 

3. Annen liten maskinvare: lærhardware. Bestikk i rustfritt stål. Brilleinnfatninger, kniver, former, etc.

 

4. Store arbeidsstykker: bilhjul, rustfrie stålplater. Butikkskilt. Skulptur etc.

 

5. Rør og plater av rustfritt stål (ulike typer overflater)

 

6. Møbler, lamper, hotellutstyr.

 

7. Maskinvareprodukter som låser, håndtak, baderomsutstyr, golfhoder, servise i rustfritt stål og redskaper er belagt med superhard dekorativ film.

 

8. Klokker, stropper, briller, smykker og annet tilbehør er belagt med superslitasjebestandige dekorative (gull og sølv) nanofilmer, nanofilmer og nanolaminerte filmer.

Den amerikanske ASTMC1624-05-standarden er egnet for harde keramiske belegg avsatt på keramiske eller metalliske underlag (Vickers hardhet høyere enn 5GPa, tykkelse mindre enn eller lik 30um), ved romtemperatur, for å teste bindekraften. Enkelt sagt, ved å observere bildet av ripen under mikroskopet, markere punktene til LC1, LC2 og til og med LC3, og beregne størrelsen på belastningen som påføres på posisjonene der disse punktene vises.

 

Vanligvis betyr LC1 at det oppstår sprekker på kanten av ripen, noe som indikerer at belegget begynner å svikte. LC2 betyr at ripen begynner å flasse av, noe som indikerer at belegget har sviktet fullstendig. Generelt bruker vi LC2 for å definere bindekraften til belegget. For tiden brukes denne standarden mest internasjonalt.

Hva er hovedegenskapene til vakuumbeleggmaskinen

 

1. Metallfilmlaget oppnådd ved vakuumbelegg er veldig tynt (vanligvis 0.01~0,1um), som strengt tatt kan gjenskape formen på overflaten til ølet.

 

2. Arbeidsspenningen er ikke veldig høy (200V), operasjonen er praktisk, men utstyret er dyrere.

 

3. Volumet av fordampningsgryten er lite, antall elektropletteringsdeler er lite, og produksjonseffektiviteten er lav.

 

4. Bare begrenset til metallbelegg med lavere smeltepunkt enn wolframtråd (som aluminium, sølv, kobber, gull, etc.).

 

5. Overflatekvaliteten på de belagte delene er relativt høy. Vanligvis er det nødvendig med grunningsolje for å kompensere for overflatedefektene til arbeidsstykket før galvanisering.

 

6. Vakuumbelegg kan belegges med en rekke plasttyper som: ABS, PE, PP, PVC, PA, PC, PMMA, etc.

www.superbheater.com