Hva er arbeidsprinsippet for injeksjonsformtermostat?

Funksjonen til sprøyteformstermostaten er å varme formen og opprettholde arbeidstemperaturen, sikre stabiliteten til kvaliteten på sprøytestøpedelene og optimalisere behandlingstiden. I sprøytestøpeindustrien spiller formtemperaturen en avgjørende rolle for kvaliteten og injeksjonstiden til sprøytestøpedeler. Injeksjonsstøpetemperaturmaskin er delt inn i oljeformtemperaturmaskin og vannformtemperaturmaskin i henhold til varmebærer.
Injeksjonsstøpetemperaturmaskin
1. Varmebalansekontroll av sprøytestøpeform Varmeoverføringen til sprøytestøpemaskin og form er nøkkelen til produksjon av sprøytestøpedeler. Inne i formen overføres varmen fra plast (som termoplast) til materialet og stålet i formen gjennom termisk stråling, og til den varmeledende væsken gjennom konveksjon. I tillegg overføres varme til atmosfæren og muggbasen gjennom termisk stråling. Varmen som absorberes av varmeledningsvæsken tas bort av støpetemperaturmaskinen. Varmebalansen til formen kan beskrives som P=Pm – Ps. Hvor P er varmen som tas bort av injeksjonsstøpevarmeren; Pm er varmen som introduseres av plast; Ps er varmen som slippes ut av muggsoppen til atmosfæren.
2. Formålet med å kontrollere støpeformens temperatur og påvirkningen av støpeformens temperatur på sprøytestøpingsdeler. I sprøytestøpeprosessen er hovedformålet med å kontrollere formtemperaturen å varme formen til arbeidstemperaturen, og den andre er å holde formtemperaturen konstant ved arbeidstemperaturen. Hvis de to ovennevnte punktene er vellykkede, kan syklustiden optimaliseres for å sikre stabil og høy kvalitet på sprøytestøpedeler. Muggtemperatur vil påvirke overflatekvalitet, flyt, krymping, injeksjonssyklus og deformasjon. For høy eller utilstrekkelig formtemperatur vil ha ulik effekt på forskjellige materialer. For termoplast vil høyere formtemperatur generelt forbedre overflatekvaliteten og flyten, men vil forlenge kjøletiden og injeksjonssyklusen. En lavere formtemperatur vil redusere krympingen i formen, men vil øke krympingen av de sprøytestøpte delene etter avformingen. For herdeplast vil en høyere formtemperatur vanligvis redusere syklustiden, og tiden bestemmes av tiden det tar for deler å avkjøles. I tillegg, i plastbearbeiding, vil høyere formtemperatur også redusere mykningstiden og antall sykluser.
Sikker driftsmetode for vannformvarmer:
1. Åpne ventilene til formen og kjølevannet i henhold til merkene på formtemperaturmaskinen;
2. Sjekk om innløps- og utløpsventilene på formtemperaturmaskinen er åpne
3. I henhold til merkene på formtemperaturmaskinen og strukturen til formvannkanalen, koble teflonrøret til formen, og de redundante innløps- og utløpskretsene på formtemperaturmaskinen må kortsluttes for selvsirkulasjon ;
4. Slå på den trefasede strømforsyningen på sprøyteformens termostat;
5. Start pumpebryteren. Etter selvtesten av temperaturkontrollmåleren, vennligst still inn kontrolltemperaturen i henhold til følgende trinn:
A. Trykk på SET-tasten for å stille inn SV-blits;
B. Trykk opp, ned, venstre og høyre for å stille inn ønsket temperatur, og trykk deretter på SET-tasten for å gjenopprette; Merk: PV er den faktiske driftstemperaturverdien. Parametrene i instrumentet stilles inn før det forlater fabrikken. Ikke endre parametrene som er angitt i instrumentet uten tillatelse;
6. Start varmebryteren, tøm ut gassen i formvannkanalen og koblingsrøret, og deretter kan oppvarmingen automatisk varmes opp til den innstilte temperaturen, justere temperaturen automatisk og holde temperaturen konstant;
7. Når du stopper maskinen for å demontere formen, må du først slå av varmebryteren, og først redusere den innstilte temperaturen til en viss temperatur;
8. Under oljesuging, etter at oljetemperaturen synker til en sikker temperatur, må du suge oljen i formhulen tilbake som følger:
A. Koble til strømforsyningen til vannformvarmeren;
B. Trykk manuelt på pumpebryteren (grønn knapp på utstyret), og observer oljemåleren til støpetemperaturmaskinen samtidig for å forhindre at oljetanken renner over. Hvis oljetanken er for full, bør oljen i formtemperaturmaskinen samles til en spesiell oljetank.
C. Etter oljeabsorpsjon, fjern teflonrøret på formen og plasser det for å forhindre oljelekkasje.
9. Slå av strømbryteren etter at sprøytestøpevarmeren er ferdig.