Hvilken situasjon er spesielt sannsynlig å forårsake skade på varmerøret

Hvilken situasjon er spesielt sannsynlig å forårsake skade på varmerøret

1. Kunden bruker et varmerør for termisk oljeovn i et varmerør med to ender.

2. Arbeidsmiljøet er å varme opp den termiske oljen i kappen til reaksjonskjelen.

3. Situasjonen som oppstår er at varmerøret er installert i beholderen, og det er ingen skade når det installeres fra bunnen og opp. Varmerøret installert med 45 graders tilt fra siden vil knekke i løpet av to til tre dager, og det går ofte i stykker.

4. Den spesifikke parameterstørrelsen til varmerøret er 380V/6KW, bestående av to U-formede varmerør. Enkeltsidelengden på et enkelt U-formet varmerør er 600 mm. Ytre diameter på flensen: 160 mm Materiale: karbonstål.

Basert på informasjonen fra kunden, bestemmer jeg først om det er noen problemer med utformingen av varmerørparametrene basert på kundens arbeidsmiljø: oppvarming av termisk olje. I følge kundens informasjon er den totale lengden på varmerøret bare ca. 2500 mm, og varmesonen er estimert til kun å være ca. 2300 mm i henhold til konvensjonelle estimater, med en effekt på 6KW, noe som betyr at kraften per meter av oppvarmingen. røret er ca. 2,6KW. I henhold til varmerørets kraft kan det utledes at kraftutformingen per meter er litt høy, men det bør ikke være grunnårsaken til kundens påstand om at varmerøret vil gå i stykker. tre dager. I følge kundens tilbakemelding viser ikke varmerøret som er installert nedenfra og opp noen tegn til skade, mens varmerøret som er installert med 45 graders tilt fra siden vil knekke i løpet av to til tre dager, og det går ofte i stykker. Dette er nøkkelen til problemet. Kundeservicemedarbeidere som selger eller produserer industrielle varmerør kan umiddelbart vite at muligheten er at varmerøret med 45 graders tilt på siden kan ha dårlig overflatetemperaturavledning på grunn av at varmesonen til varmerøret skiller seg fra oljefyring, som følge av i en for høy indre temperatur i varmerøret og den elektriske varmetråden som blåses (metoden for elektrisk varmetrådsmelting er å bruke glassspon for å koble sammen de ødelagte skjøtene til den elektriske varmetråden). Basert på bildene levert av kunden (en røreksplosjon skjedde 300 mm under flensen), er kunden mer sikker på at varmerørskaden ble forårsaket av at varmerørets kalde sone ikke ble bestemt under design og produksjon.

På dette punktet av analyse trodde jeg at det kunne være den eneste årsaken, men jeg så også et fenomen i kundens bilde, som er at overflaten på varmerøret er kraftig karbonisert. Karbonavsetning kan også føre til dårlig varmespredning på overflaten av varmerøret, noe som resulterer i for høy indre temperatur i varmerøret og den elektriske varmetråden som blåses. Alvorlig røreksplosjon skjedde.

Gjennom den enkle analysen ovenfor kan vi konkludere med at hovedårsakene er:

1. Det er visse problemer med kraftutformingen av selve varmerøret.

Løsning: Reduser overflatebelastningen til varmerøret. På grunn av den store flensen til kunden er det mulig å gjøre om 2 U-formede varmerør til 3 U-formede varmerør. Dette øker den totale lengden på varmerøret og reduserer overflatebelastningen på varmerøret.

2. Problem med å stille inn varmesonen til varmerøret.

Løsning: Gjennom kommunikasjon med kunden, installer i 45 graders vinkel, med minst 300 mm i den kalde sonen. Derfor må en 300 mm kald sone reserveres for varmerøret når du bestiller produksjonsdesign.

3. Karbonavsetning på overflaten av varmerøret.

Løsning: Problemet med karbonavsetning er likt problemet med beleggdannelse. Kunden forsøkte å bruke det vanntette varmerøret fra Yancheng Songtai Electrical Equipment Factory.

www.superbheater.com