Hvilke typer sprøytestøpemaskiner finnes det? Hvordan vedlikeholde sprøytestøpemaskinen?

Sprøytestøpemaskiner er spesialisert automasjonsutstyr som brukes til støping og produksjon av plastprodukter, nylonprodukter og andre produkter. Arbeidsprosessen til en sprøytestøpemaskin inkluderer trinn som trykkløfting, oppvarming, lukking av formen, sprøytestøping, trykkopprettholdelse og formåpning. Så hva er typene sprøytestøpemaskiner? Hovedsakelig inkludert vertikale sprøytestøpemaskiner, horisontale sprøytestøpemaskiner, vinkelsprøytestøpemaskiner, sprøytestøpemaskiner med to farger, sprøytestøpemaskiner med to farger og elektriske sprøytestøpemaskiner. La oss lære om egenskapene og vedlikeholdet til sprøytestøpemaskiner sammen med redaktøren av Aoxiang Machinery.
Typer og egenskaper for sprøytestøpemaskiner:
1, Vertikal sprøytestøpemaskin
1. Injeksjonsanordningen og formlåseanordningen er plassert på samme vertikale senterlinje, og formen åpnes og lukkes i retning oppover og nedover. Gulvarealet er bare omtrent halvparten av en horisontal maskin, så når den konverteres til gulvareal, er produktiviteten omtrent det dobbelte.
2. Enkelt å oppnå innsatsstøping. Fordi overflaten på formen vender oppover, er det enkelt å plassere innsatsen. Ved å bruke en maskin med en fast nedre mal og en bevegelig øvre mal, kan båndtransportanordningen kombineres med en robotarm for enkelt å oppnå helautomatisk innføringsstøping.
3. Formens vekt støttes av en horisontal mal for åpning og lukking opp og ned, og det vil ikke være noen forovervipping forårsaket av tyngdekraften til formen, lik en horisontal maskin, som gjør at malen ikke kan åpnes og lukke. Det er gunstig for å opprettholde nøyaktigheten til maskiner og former for holdbarhet.
4. Ved å bruke en enkel robotarm kan ulike plasthulrom fjernes, noe som bidrar til presisjonsforming.
5. Den generelle låseanordningen er omgitt av en åpen struktur, som er enkel å konfigurere med ulike automatiseringsenheter og er egnet for automatisk forming av komplekse og utsøkte produkter.
6. Beltetransportanordningen er enkel å installere gjennom midten av formen, noe som gjør det enkelt å oppnå automatisk produksjon under støping.
7. Det er lett å sikre konsistensen av harpiksfluiditet og formtemperaturfordeling i formen.
8. Utstyrt med roterende benkeplater, bevegelige benkeplater og vippeplater, er det enkelt å oppnå innebygd støping og kombinasjonsforming.
9. Under småskala prøveproduksjon er formstrukturen enkel, lav i pris og lett å losse.
10. Etter å ha motstått flere jordskjelv, har vertikale maskiner bedre seismisk motstand sammenlignet med horisontale maskiner på grunn av deres lave tyngdepunkt.
2, Horisontal sprøytestøpemaskin
1. Selv for store fly er det ingen høydegrense for fabrikkbygningene som skal installeres på grunn av deres lave flykropp.
2. I situasjoner hvor produktet automatisk kan slippes, kan automatisk forming oppnås uten bruk av en robotarm.
3. På grunn av den lave kroppen, praktisk materialforsyning og enkelt vedlikehold.
4. Formen må installeres med en kran.
5. Flere maskiner er arrangert parallelt, og de dannede produktene samles enkelt og pakkes med transportbånd.
3, vinkel sprøytestøping maskin
Aksen til injeksjonsskruen til vinkelsprøytestøpemaskinen er anordnet vinkelrett på bevegelsesaksen til klemmemekanismens mal, og dens fordeler og ulemper ligger mellom vertikal og horisontal. På grunn av at injeksjonsretningen er i samme plan som formskilleoverflaten, er vinkelsprøytestøpemaskiner egnet for støpeformer med asymmetriske geometriske former med sideporter eller produkter med portmerker som ikke er tillatt i støpesenteret.
4, Dobbel farge sprøytestøpemaskin
En sprøytestøpemaskin som kan injisere to farger samtidig kan møte forbrukernes krav til utseende og få brukerne til å føle seg mer komfortable med å bruke produktet.
5, Multistasjonsformingsmaskin
Injeksjonsanordningen og klemanordningen har to eller flere arbeidsposisjoner, og kan også arrangeres på flere måter.
6, elektrisk sprøytestøping maskin
Den helelektriske sprøytestøpemaskinen oppfyller ikke bare behovene til spesielle applikasjoner, men har også flere fordeler enn vanlige sprøytestøpemaskiner.
En annen fordel med helelektriske sprøytestøpemaskiner er at de kan redusere støy, noe som ikke bare kommer arbeiderne til gode, men også reduserer investerings- og byggekostnader i lydisolerte produksjonsverksteder.
Vedlikehold av sprøytestøpemaskiner
1. Daglig planlagt inspeksjon
Kontroller og juster ulike sikkerhetsinnretninger hver dag, og sørg for at de fungerer som de skal før du bruker og betjener maskinen; Sjekk oljenivået i smøreoljetanken og fyll på ny olje av samme merke; Kontroller oljenivået på hydraulikkoljetanken. Hvis oljenivået faller under senterlinjen til væskenivåmåleren, fyll på hydraulikkolje over senterlinjen, og ny olje av samme merke må tilsettes; Etter de første 1000 driftstimene er det nødvendig å skifte ut eller rengjøre oljesugefilteret, hydraulikkoljen og rengjøre oljetanken; Når du kjører i 5000 timer eller høyst ett år, er det nødvendig å skifte ut eller rengjøre luftfilteret og hydraulikkoljen, og vær forsiktig så du ikke blander ny og gammel hydraulikkolje; Når du kjører i 20 000 timer eller opptil 5 år, inspiser og skift ut tetningsringen og sliteringen på den hydrauliske sylinderen, og skift ut høytrykksslangen; Bytt ut kontrollerens (verts) batteri hvert 3. år; Bytt ut batteriet på betjeningspanelet hvert 5. år.
2. Vær oppmerksom på smøring
Under bruk av sprøytestøpemaskinen er det nødvendig å regelmessig observere om hvert smørepunkt på sprøytestøpemaskinen er i normal arbeidstilstand. Vær oppmerksom på behovet for tilstrekkelig smøretid hver gang for å sikre god smøring av hvert smørepunkt i hele smøresystemet. Maskinens smøremodul (intervalltid) og tiden for hver smøring oppnås gjennom rimelige innstillinger av dataparametere. Kontroller regelmessig driftstilstanden til smøresystemet og oppretthold et rimelig nivå av smøreolje i oljetanken. Hvis det oppdages dårlig smøring, bør smøring utføres i tide og smøretilstanden til hvert smørepunkt bør kontrolleres for å sikre god smøring av maskinen.
3. Sjekk luftfilteret
Funksjonen til drivstofftankens luftfilter er å puste og forhindre ekstern smuss som støv fra å komme inn i drivstofftanken. Derfor er det en svært viktig komponent som krever regelmessig vedlikehold. Luftfilteret er installert på toppen av drivstofftanken. For å rengjøre det, løsne først dekselet, bytt ut luftfilterelementet og stram deretter dekselet igjen. Sørg for å stramme dekselet godt, ellers kan olje søle ut.