Hvilket nøkkelpunkt er vanskeligst å kontrollere i tempereringskurven til H13-materiale?

The temperature homogeneity inside the furnace is the most challenging essential point to control in the tempering curve of H13 material. The hardness difference of workpieces in the same batch will exceed the standard (>2 HRC) selv med nøyaktige temperaturinnstillinger hvis det er temperaturvariasjoner i ovnen (f.eks. varmere på toppen og kaldere i bunnen, eller ujevn temperatur i hjørnene), noe som vil påvirke ytelseskonsistensen betydelig.

 

1. Hva gjør det mest utfordrende å kontrollere temperaturkonsistensen? Faktorer og årsaker:

Aldring av utstyr har stor innvirkning: I eldre ovner kan termoelementdrift og skadede isolasjonslag føre til lokale temperaturvariasjoner som er vanskelige å identifisere i sanntid.

Stabling av arbeidsstykker eller avstander på mindre enn 5 cm kan hindre varmesirkulasjonen, noe som resulterer i "kalde soner" og "varme soner". Dette gjør fabrikklastingsmetoden sensitiv.

Utilstrekkelig temperaturmålingsdekning: Bare det å holde et øye med ovnskammerets sentertemperatur representerer ikke nøyaktig temperaturen i hjørnene eller i bunnen.

Ujevn varme- og kjølehastighet: Ved rask oppvarming tar kjernen lengre tid på å oppnå temperatur enn overflaten, noe som resulterer i midlertidige ujevnheter.

Eksempel fra den virkelige-verden: En eldgammel kasseovn ble brukt i en fabrikk. De nederste arbeidsstykkene målte kun til 568 grader, noe som førte til at hardheten gikk ned fra 50,2 HRC til 47,8 HRC til tross for at de ble satt til 580 grader. Som et resultat ble hele partiet ødelagt.

 

2. Sammenligning av vanskelighetene med å kontrollere temperaturuniformitet

Viktige poeng

Årsaker

Ensartethet av ovnstemperatur

stort sett skjult og påvirket av en rekke variabler, for eksempel ovnsbelastninger, utstyr og temperaturmålingskonfigurasjon

Justering av temperaturen

PID-systemer kan stilles inn nøyaktig, men de må kalibreres med jevne mellomrom.

Mengden av tempereringer

Enkel å utføre; enkelt handling; ingen sjanse for pågående volatilitet

Holde tiden

Klar formel for å øke holdetiden for tykke deler og programmerbar kontroll

Kjerneutfordring: Det systemiske problemet med temperaturensartethet nødvendiggjør koordinert utstyr, prosess og operasjonsforbedring.

 

3. Gjennomførbare trinn for å øke enhetlighet

Fler-punkts temperaturmålingsbekreftelse: For å garantere en temperaturforskjell på mindre enn eller lik ±5 grader, plasser større enn eller lik 6 temperaturmålepunkter i ovnens øvre, midtre, nedre, forside, bakside og hjørner.

Standardisert ovnsbelastning: minimer direkte stabling, bruk verktøystativ som er robuste mot høye temperaturer, og sett arbeidsstykker minst 5 cm fra hverandre;

Testing av ovnstemperaturuniformitet (TUS): Utført på kvartalsbasis og vurdert i henhold til AMS 2750-standarden;

Segmentert varmekontroll: For å redusere termisk stress og temperaturforskjell, øk temperaturen gradvis (mindre enn eller lik 150 grader/t) mens den er under 400 grader.