Introduksjon av XPE Automobile Air Duct Suction Molding Process

Formingsprosessen til XPE sugestøpemaskin for biler er som følger:
1. Operatøren vil legge spolematerialet inn i den automatiske matemekanismen, og mekanismen vil sende materialet inn i bjelkeføringsskinnen i den angitte størrelsen.
2. Knappen starter automatisk, varmeovnen beveger seg automatisk til varmesonen, og den øvre varmeovnen begynner å varme opp platen til innstilt temperatur. (Temperaturen stilles inn av operatøren, og de innstilte parametrene vil automatisk lagres i PLS-en til maskinen. PLS-en kan lagre 30 forskjellige opplysninger for produksjon av andre materialer, og parametrene med forskjellig tykkelse vil bli lagret) .
3. Det oppvarmede materialet trekkes automatisk til blisterformingsstasjonen av styreskinnen (aluminiumsslipeverktøyet er installert på det nedre formbordet) og produktet synkroniseres automatisk med undertrykksblisteren.
4. Produktet avkjøles automatisk. To sett med enheter er installert for kjøling, inkludert vannkjøling og luftkjøling. For vannkjølingsenhet vil vårt firma tilby en tre-hesters vannkjøler tilfeldig, og koble vannrøret til kundens fabrikk for vannkjøling. For luftkjøling er det installert to vifter over materialeblisterstøpeområdet for luftkjøling.
5. Trekk deretter bjelkeskinnen til den faste kutterposisjonen for mottakerramme, og kutteren kutter hvert formprodukt på tvers og plasserer det i mottaksboksen.
6. Overfør produktene i mottaksboksen til neste prosessutstyr for bearbeiding.
Sugestøpemaskinen for biler er designet av Shanghai Junjingsai sugestøpemaskinprodusent for XPE-skumrullmateriale, som kan produsere bilinteriørplastprodukter som fôr i dørarmlenet; Den kan også behandle PVC, PET, APET, PS, PP, ABS og andre termoplastiske materialer.