Fordeler med koniske båndvakuumtørkere fremfor dobbeltkoniske vakuumtørkere

I. Utstyrsoversikt

DZLG koniske båndblandetørker består av en varmekjegle med varmekappe. Varmekilden er varmt vann, termisk olje eller lavtrykksdamp, som opprettholder en konstant temperatur på den indre veggen av kjeglen. En variabel frekvenshastighet-regulerende motor driver en enkelt båndomrører til å rotere via en parallell spiralformet girreduksjon. Dette agiterer materialet langs den koniske sylinderen, og løfter den oppover. Ved å nå det høyeste punktet flyter materialet automatisk tilbake til virvelpunktet og går tilbake til bunnen av den koniske sylinderen på grunn av tyngdekraften og treghet. Hele prosessen tvinger oppvarming av materialet i den koniske sylinderen, noe som fremmer relativ konveksjon og blanding. Varme diffunderer i materialet, og får det til å gjennomgå uregelmessige, rundstrålende frem- og tilbakegående bevegelser. Dette letter høy-varmeveksling mellom materialet og båndet og sylinderveggens overflate, og oppnår uttørking på kort tid. Denne prosessen fordamper kontinuerlig fuktighet fra materialet. Vanndamp trekkes ut av den induserte trekkviften ved hjelp av en vakuumpumpe eller vifte. Hvis væskegjenvinning er nødvendig, kan en kondensator og en oppbevaringstank for gjenvinningsvæske legges til. Etter tørking tømmes materialet ved å åpne utløpsventilen i bunnen.

Dette utstyret er en spesialisert tørkeanordning for pulver som brukes i farmasøytisk, kjemisk industri, plantevernmiddel og matproduksjon. Det overvinner fullstendig manglene til tradisjonelt tørkeutstyr, som stor størrelse, høyt energiforbruk, lange driftstimer, lav effektivitet, høy støy, enkel agglomerering, flere lekkasjepunkter og upraktisk rengjøring og vedlikehold. Det er for tiden den mest-energieffektive, svært effektive og allsidige tørkeenheten blant lignende innenlands og internasjonalt utstyr som brukes i industrien.

II. Hovedstruktur:

Maskinen består av en motor, redusering, ramme, mekanisk tetning, hul dobbelt-båndrøreverk, en oppvarmet konisk sylinder med mantel og en utløpsventil.

1. Transmisjons- og tetningskomponenter:

Sammensatt av en motor, reduksjon, ramme og mekanisk tetning.

1.1 Motor: En variabel frekvenshastighets-regulerende motor brukes, noe som muliggjør hastighetsjustering under drift.

1.2 Reduser: SLFA-seriens spiralformede girreduksjon, som sikrer jevn og pålitelig drift, lavt støynivå og lang levetid.

1.3 Ramme: Selv-designet og produsert med høy presisjon. 1.4 Mekanisk tetning: Enkel- sanitærtype med materialemottaks- og spylekammer, som gir utmerket forsegling.

2. Agitator:

Den hule agitatorakselen er forbundet med et hult spiralformet bånd via støttestenger. De øvre og nedre endene forbundet med det spiralformede båndet danner en løkke som varmemediet kan passere gjennom. For å forhindre at materiale fester seg til sylinderveggen, er gapet mellom det spiralformede båndet og sylinderveggen svært lite.

3. Tankkropp:

Denne delen består av det øvre hodet, den koniske sylinderen og utløpsventilen.

3.1 Øvre hode: Bærer transmisjonskomponentene og agitatoren; alle innvendige røråpninger har avrundede overganger. Alle materialer i kontakt med materialet er 304 rustfritt stål. Prosessporter inkluderer: DN400 sanitærkum, trykkmåler, mateinntak, renseport og luftuttak.

3.2 Nedre kjegle med varmekappe: Glatt indre overflate uten døde hjørner, noe som muliggjør grundig tørking av materialet. Den roterende røremaskinen sørger for rask og ren utladning.

3.3 Utløpsventil: Det brukes en uttrekks-ventil eller vakuumventil, som gir høy utløpshastighet, praktisk drift og ingen rester eller døde soner.

III. Egenskaper og funksjoner:

1. Utstyret bruker et internt varmesystem med kappe og spiralbånd, som øker det totale oppvarmingsarealet med ca. 40 %.

2. Omrøreren med enkelt spiralbånd oppnår sirkulerende blanding -nedenfra og opp, noe som resulterer i svært effektiv tvungen varmeoverføring. Med en materialfyllingsgrad på 40%~80% oppnås 100% varmeutnyttelse. Egnet for blanding og tørking av fine materialer.

3. Et fullstendig forseglet system, fritt for fremmedlegemer, og med høy renhet, er det spesielt egnet for blanding og tørking av farmasøytiske mellomprodukter og råvarer, og kan også brukes til å blande og tørke sterile råvarer.

4. Det lille gapet mellom røreverk med enkelt spiralbånd og beholderveggen forhindrer effektivt materiale fra å feste seg til beholderoverflaten.

5. Den lille-koniske sylinderstrukturen sørger for rask, ren og ikke-akkumulerende materialutslipp.

6. Utstyret har en kompakt struktur, jevn drift, utmerket tetning, ingen smørelekkasjer, enkel betjening og lang levetid.

Den koniske båndvakuumblandetørkeren er en svært effektiv, multi-funksjonell, fullstendig lukket vertikal vakuumtørkeenhet som integrerer tørking, pulverisering, vakuumdestillasjon og pulverblanding. Tørkeeffektiviteten er 3-5 ganger høyere enn en sammenlignbar dobbeltkonisk roterende vakuumtørker.