Designkrav for hengende armaturer med vanlige belegg

Funksjonen til galvanisering av hengende verktøy er å henge eller fikse forskjellige deler, slik at de kobles til katoden. Under anodisering og elektropolering kobles de til anoden, leder strøm til delene, og oppnår dermed formålet med å danne belegg eller annen behandling. Oppheng er av stor betydning for å forbedre produktkvaliteten, redusere produksjonskostnadene, redusere arbeidsintensiteten og sikre sikker drift.
Designkrav for vanlig brukte hengeverktøy for kobber- og nikkelbelegg
For tiden brukes kobber- og nikkelbelegg for det meste som mellomlag for dekorativ galvanisering, ved bruk av en lys galvaniseringsprosess. Under galvaniseringsprosessen må katoden bevege seg eller sirkulere for å filtrere pletteringsløsningen for å oppnå et speilblankt belegg. Derfor stilles det høyere krav til hengende utstyr, som må oppfylle følgende krav:
(1) Den ledende delen skal være laget av rent kobber med god ledningsevne.
(2) Kontaktområdet mellom armaturet og arbeidsstykket bør være så lite som mulig for å unngå fenomenet med dårlig belegglysstyrke ved kontakten mellom armaturet og arbeidsstykket på grunn av krafttaking.
(3) Det er best å bruke elastisk binding mellom hengeverktøyet og arbeidsstykket for å forhindre at arbeidsstykket påvirker ledningsevnen på grunn av svak binding under katodebevegelse eller sirkulerende filtrering av pletteringsløsningen.
(4) De delene av armaturet som ikke kommer i kontakt med arbeidsstykket må være isolert, og isolasjonen må være intakt og ha en viss tykkelse på isolasjonslaget. Dette kan forhindre at delene som har savnet isolasjonslaget blir for konsentrert på grunn av strøm, noe som kan forårsake frø, knuter eller til og med blomster under galvaniseringsprosessen, noe som påvirker galvaniseringskvaliteten og reduserer ytelsen til pletteringsløsningen.
Designkrav for vanlig brukte armaturer for forkromning
Den største forskjellen mellom forkromningsprosessen og andre pletteringsmetoder er at katodestrømtettheten til forkroming er mye høyere enn andre pletteringsmetoder, vanligvis rundt 30A/dm2. Ved plettering av dekorativt krom er strømtettheten litt lavere. Strømtettheten er høyest ved plettering av hardt krom. Derfor, for forkrommede anheng, bør den første vurderingen være å tilpasse seg høy strømflyt uten å påvirke ledningsevnen på grunn av oppvarming. Det forkrommede anhenget må oppfylle følgende krav:
(1) Den ledende delen av hengeanordningen må være laget av rene kobberstenger med tilstrekkelig tverrsnittsareal.
(2) Kontaktdelen mellom hengeverktøyet og arbeidsstykket bør bruke en elastisk klemmemetode, og kontaktområdet skal være lite. Ved plettering av store arbeidsstykker med hardt krom, bør armaturer og oppheng utformes basert på arbeidsstykkets størrelse, form og vekt.
(3) Bortsett fra den ledende kroken og delene som er i kontakt med arbeidsstykket, bør andre deler av hengeren være godt isolert.
Designkrav for vanlig brukte hengeverktøy for galvanisering og kadmiumplettering
For stålarbeidsstykker fungerer sink- og kadmiumbelegg som anodiske belegg for elektrokjemisk beskyttelse. Derfor kreves det at beleggene er godt dekket, har en viss tykkelse og er jevnt fordelt. For å oppfylle kravene ovenfor, må galvaniserte og kadmiumbelagte kleshengere oppfylle følgende krav:
(1) Den ledende delen skal ha god ledningsevne og være laget av rent kobber. Vurder dets styrkeproblem. Krokene og andre konstruksjonsdeler for oppheng av arbeidsstykker kan være laget av vanlig stål.
(2) Elektrolytter for sinkplettering er for det meste alkaliske sinkatløsninger eller kloridløsninger. Selv i kloridløsning er pH-verdien ikke lav og tilhører svak surhet, så den har ingen sterk korrosjonseffekt på metallmaterialer. Derfor er kravene til korrosjonsbestandighet for galvaniserte og forkrommede hengende materialer ikke særlig strenge.
(3) Galvaniserte arbeidsstykker er vanligvis mekaniske produkter, hvor noen har et stort areal og noen har høy kvalitet. Under galvanisering er anodestrømtettheten imidlertid ikke særlig høy. For å sikre at tykkelsen på det galvaniserte laget er jevn og fullt dekket, må arbeidsstykkets monteringsposisjon endres under galvaniseringsprosessen. Derfor kreves det at de konstruerte og produserte hengeverktøyene skal være enkle å flytte og ikke trenger å være veldig tette.
(4) Når du lager hengende armaturer, prøv å minimere kontaktområdet så mye som mulig uten å påvirke installasjonen av kontaktområdet mellom fiksturen og arbeidsstykket, for å lette jevn fordeling av galvaniseringslaget.
(5) Bortsett fra kontakten med arbeidsstykket og ledende deler, bør andre deler av hengeanordningen isoleres for å unngå fenomenet med krafttaking mellom hengende innretning og arbeidsstykket, noe som er gunstig for å spare energi og forbedre produksjonseffektiviteten.