Hvordan håndtere overløp i injeksjonsstøpemaskin?

Overløp forekommer ofte ved skjøten til formen, for eksempel formen for form avskjed, den glidende delen av glidebryteren, gapet mellom innsatsen, gapet mellom ejektorene osv. . Hvis overløpet ikke er løst og den er i}, og den stampingen vil være å føre til at den er i} den som er i} den som er i}}}. Gap vil føre til at produktet blir sittende fast på formen, og påvirker demolding . Så hvordan skal du takle overflod av injeksjonsstøpemaskinen?

1. utstyr

(1) Maskinklemkraften er utilstrekkelig . Når du velger en injeksjonsstøpemaskin, skal den nominelle klemmekraften til maskinen være høyere enn det langsgående projeksjonsområdet til det injeksjonsstøpte produktet, ellers vil det forårsake muggutvidelse og blits .

(2) Klemmeinnretningen er dårlig justert, vippemekanismen er ikke rett, venstre og høyre eller øvre og nedre former er ubalansert, og formen parallellismen kan ikke oppnås . Den ene siden av formen er tett, og den andre siden er ikke tett, og injeksjonen vises på denne tiden.}

(3) Selve formen har dårlig parallellisme, eller installasjonen er ikke parallell, eller malen er ikke parallell, eller slipsstengene er ujevn fordelt, og deformasjonen er ujevn, noe som vil føre til at formen er løs og forårsaker flash .

(4) Kontrollringen er seriøst slitt, fjærdysens fjær mislykkes, tønnen eller skruen bæres for mye, kjølesystemet til fôrporten svikter, forårsaker brok

Ii . form

(1) Mold avskjedsoverflaten har dårlig nøyaktighet . Den bevegelige malen (for eksempel midtplaten) er deformert og skjevt; Avskjedsflaten er farget med fremmedlegemer, eller det er utstående glidende burr rundt moldrammen; På grunn av tidlig blitz ekstrudering forårsaker den gamle formen tretthet og kollaps rundt hulrommet .

(2) Molddesignet er urimelig . Posisjonsavviket for hulromsåpningen er for stor, noe som vil føre til at den ene siden av hulrommet blir trukket under injeksjon, og forårsaker Flash .}}}}}}

Plast har god fluiditet, for eksempel polyetylen, polypropylen, nylon osv. . De har lav viskositet i den smeltede tilstanden og er enkle å komme inn i det bevegelige eller faste gapet, og krever høy mold produksjonspresisjon .

Uten å påvirke produktets integritet, bør massen plasseres så symmetrisk som mulig, og materialet skal mates i den tykkere delen av produktet for å forhindre materialmangel og blits . Når det er et støptehull i eller nær produktet, åpnes en sideport vanligvis på hullet .}}}}}}}}}}}}}}}}}

På grunn av det høye injeksjonstrykket, hvis klemkraften er utilstrekkelig, vil formen ikke ha nok støttekraft på denne delen, noe som vil forårsake svak skjeving og blitz . Hvis det er bevegelige deler på siden av formen, vil også projeksjonsområdet til støttekraften bli påvirket av støptrykket {}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}.

Dårlig samsvarende nøyaktighet av glidekjernen og avviket mellom den faste kjernen og hulromsinstallasjonsposisjonen vil også forårsake blits . dårlig hulroms ventilasjon, ingen ventilasjonsspor på form avskjedsoverflaten, eller ventilasjonssporet er for grunt, for multi-cavs for å få det til å få en gate, vil gi deg selv. ujevn fyllekraft og flash .

Iii . prosess

(1) Injeksjonstrykket er for høyt, eller injeksjonshastigheten er for rask . På grunn av høyt trykk og rask hastighet øker muggåpningskraften, og forårsaker overløp . Injeksjonshastigheten og injeksjonstiden skal justeres i henhold til høyhastigheten til produktet { Tykkere produkter skal fylles i lav hastighet, og huden skal i utgangspunktet fikses før det når det endelige trykket .

(2) Fôringshastighet for raske forårsaker burrs . Det er verdt å merke seg at for å forhindre bulker, ikke injiser for mye smeltet materiale, slik at buldene ikke kan fylles, men blitsen vil vises . Denne situasjonen skal løses ved å utvide injeksjonstiden eller holde tiden.}}}}}}

Høyere tønne- og dysetemperaturer eller moldtemperaturer vil redusere viskositeten til plasten, øke fluiditeten og blitsen vises når den kommer inn i formen jevnt .

IV . råvarer

(1) Hvis viskositeten til plasten er for høy eller for lav, kan det vises .}} -plast som nylon, polyetylen og polypropylen bør øke klemmekraften; Plast med sterk vannabsorpsjon eller vannfølsom plast vil redusere strømningsviskositeten ved høye temperaturer, noe Viskositeten er for høy, strømningsmotstanden vil øke, og mottrykket vil øke hulromstrykket, noe som resulterer i utilstrekkelig klemkraft og blitz .

(2) Når partikkelstørrelsen på plast råstoff er ujevn, endres fôrmengden, delene er ikke fulle, eller burr vises .