Hvordan løse problemet med oljelekkasje og oppvarming av injeksjonsstøpemaskin?

Årsakene til oljelekkasje i injeksjonsstøpemaskiner kan deles inn i intern lekkasje og ekstern lekkasje . Intern lekkasje refererer til en liten mengde væske som lekker fra høytrykkskammeret til å redusere componen til å redusere den som skal redusere den hydrauliske komponenten. Kontrollert . Det kan også redusere og eliminere intern lekkasje gjennom nyskapende vedlikeholdsdesign av hydrauliske komponenter .

Årsakene til ekstern lekkasje er omtrent som følger:

1. Hvis rørleddet er løs eller seksjonsringen er skadet, bør den håndteres ved å stramme skjøten eller erstatte seksjonsringen .

{°

°

4. Ekstern lekkasje oppstår på vanlige steder, for eksempel lekkasje forårsaket av dårlig installasjon av stempelstangen og ventilstammen, lav forhåndsinnlasting av V-Joint Ring, og skade på oljetetningen; Dette er når oljetetningen skal byttes ut i tid og forhåndsinnlastingen av den V-formede gap-ringen skal justeres .

5. oljenivåmåleren i oljetanken lekker olje . Denne situasjonen er forårsaket av vann som siver inn i oljen eller oljen som siver inn i vannet, og bør repareres i tid .

Årsaker og løsninger for oppvarming av injeksjonsstøpemaskin:

Det er to grunner til oppvarming av det hydrauliske systemet med plastinjeksjonsformingsmaskin: Den ene er urimelig design, og den andre er oljeforurensning under systemdrift . Du kan sjekke oppvarmingsdelen av systemet for hånd {{1} for eksempel, hydrauliske pumper, hydrauliske motorer, overlow -valver, hydrauliske pumper. opp . Bare berør komponentskall Du tør ikke berøre komponentskallet, det betyr at oljetemperaturen er for høy, og tiltak bør tas i tide til å kontrollere oljetemperaturen . uten å påvirke systemet, kan den hydrauliske pumpen og hydraulisk motor vanligvis avkjøles ved å skylle skallet for å kontrollere varmen .}}}}}}}