Hvordan bestemme en rimelig holdetid for injeksjonstrykket?

1. Hva skjer egentlig i stressfasen?
Etter at det smeltede limet fyller formhulen, begynner polymermolekyler å krystallisere, og molekylkjedene er sammenkoblet og arrangert for å produsere en høyere kombinasjonstetthet av produktet. Denne prosessen starter fra den ytre overflaten av veggtykkelsen og ender i midten. Under produksjonen av POM-deler kan den resulterende volumkrympingen nå opptil 14 prosent. Under trykkopprettholdelsestrinnet suppleres volumkrympingen med ytterligere smeltelim. Hvis holdetrykktiden er for kort, vil det føre til dannelse av små hulrom, noe som vil ha en negativ innvirkning på kvaliteten på de dannede produktene.
2. Hvordan oppdage at injeksjonsholdetiden er for kort?
Deler som produseres med kortere holdetid har vanligvis tydelig krymping, vridning, bulker, hulrom osv. I noen tilfeller reduserer det de mekaniske egenskapene til produktet alvorlig og forårsaker dimensjonsendringer. I sprøytestøpingsproduksjon blir økende kjøletid ofte feilaktig brukt for å løse disse problemene, noe som fører til forlengede markedssykluser og redusert produksjonseffektivitet.
Metode for å bekrefte utilstrekkelig holdetid for krystallinsk ingeniørplast:
1) Den beste metoden for å bestemme holdetrykktiden i faktisk injeksjonsproduksjon er å bekrefte den mest effektive holdetiden ved å veie de sprøytestøpte delene på stedet flere ganger.
2) Kutt den maksimale veggtykkelsesposisjonen til det dannede produktet, og poler det deretter for å sjekke om det er tomrom og nålehull i den polerte veggtykkelsesseksjonen.
3) Bruk et forstørrelsesglass eller lysrefleksjonsmikroskop for å inspisere den maksimale veggtykkelsesdelen av det dannede produktet for eventuelle hulrom eller hull, og foreta en foreløpig vurdering.
4) En mer forsiktig og presis metode: Den maksimale veggtykkelsesdelen av det dannede produktet gjøres til en standard seksjonsgruppe for observasjon og inspeksjon under et lystransmisjonsmikroskop. På dette tidspunktet kan selv de minste feilene sees.
Metode for å bekrefte utilstrekkelig holdetid for armert ingeniørplast:
1) Vei produktet for å bestemme den mest effektive holdetiden.
2) Kontroller seksjonen ved maksimal veggtykkelse og observer om det er feil i seksjonen. Når trykkholdetiden er utilstrekkelig, vil det dannes skumstruktur i snittområdet, og mikrofotografiet med forstørret snitt viser at den eksponerte fiberen ikke er innebygd i polymeren.
3) Den forberedte og polerte tykke veggseksjonen av produktet kan undersøkes gjennom et mikroskop for å observere om det dannes hull eller hull.
I tillegg, for produkter med fast veggtykkelse, kan testing av forlengelsen ved brudd og lage faktiske diagrammer for sammenligning også oppnå optimal holdetid. Det kan imidlertid ikke utelukkes at andre faktorer som temperatur, krystalliseringstilsetninger og pigmenter, formfyllingstid etc. har innvirkning på testingen. For produkter med tynnere veggtykkelse viser grafkurven en synkende trend mens grafkurven viser en økende trend.
forlengelse
Ventetid
Holdetid og avkjølingstid
3. Viktige betingelser for å oppnå best formede deler
1) Bestem riktig holdetid ved å veie, reduser kjøletiden til minimum nødvendig tid (vanligvis bare over plastiseringstiden).
2) Design riktig støpeløpssystem og portposisjon og mengde.
3) Riktig holdetrykk. I henhold til forskjellige materialer, bør det korrekte innstillingsområdet for trykkopprettholdelsestrykket være mellom 60 MPa og 100 MPa.