Hvordan håndtere for store hardhetssvingninger i H13-materiale etter herding?

Etter herding, hvis H13-materialets hardhet svinger mer enn forventet, bør problempartiet identifiseres rett én gang, årsaken undersøkes, og enten omarbeiding eller skroting bør gjøres. For å stoppe gjentakelse bør prosesskontroll optimaliseres samtidig. Slike problemer, som trenger metodisk forskning, er vanligvis forårsaket av inkonsekvente tempereringstemperaturer, utilstrekkelig kjøling eller variasjoner i sammensetningen av råvarer.

 

1. Hvordan håndtere en nødsituasjon etter å ha gått over standarden

Prosedyrer

Viktige poeng

Mål

① Rask separasjon

Arbeidsstykker med hardhetsendringer større enn 2 HRC eller høyere enn området 48–52 HRC bør lagres separat for å forhindre at de går videre til neste trinn.

Unngå å kombinere elementer som ikke-er i samsvar.

② Opptak og merking

Sett en "Venter på behandling"-etikett på arbeidsstykket og noter det unormale området, testresultatene og batchnummeret.

Administrer sporbarhet.

③ Innledende evaluering

Kontroller om det er et måleproblem (for eksempel en dårlig polert overflate eller feil valg av målepunkter).

Om nødvendig, test på nytt for å være sikker. Bli kvitt menneskelige feil.

Praktiske råd: Omarbeid eller skroting anbefales for arbeidsstykker med et område > 3 HRC, som umiddelbart anses som ikke--konforme.

 

2. Typiske årsaker og tilhørende rettsmidler

Fordi

Metode for identifikasjon

Håndteringsprosedyrer

Inkonsekvent temperatur

Temperaturavviket på ovnstemperaturkurven er mer enn ±10 grader.

Bruk fler-punkts temperaturmåling for å bekrefte enhetstemperatur i ovnen og rekalibrere temperaturkontrollsystemet.

For tett belastning

Dårlig termisk sirkulasjon skyldes at arbeidsstykker stables med en avstand på mindre enn fem centimeter.

Ovnsoppsett bør optimaliseres for å forhindre "skyggeområder" og garantere luftstrøm.

Utilstrekkelige tempereringssykluser

Det var bare én tempereringssyklus.

For å frigjøre gjenværende stress, bruk en andre tempereringssyklus (550~600 grader ×2t).

Avvik i råvaresammensetning

Innholdet av Cr, Mo og V overstiger GB/T 1299-2018-standarden, ifølge XRF-testing.

Gå tilbake til leverandøren, bytt ut mot et kvalifiserende emne, og fjern muligheten for å bruke feil materiale.

Upålitelig kjølehastighet

Det er betydelige variasjoner i hardhet mellom tykke og tynne seksjoner, og hardheten til tynne-veggede deler er høyere.

For å garantere jevn oppvarming mellom tykke og tynne seksjoner, modifiser arbeidsstykkets posisjoneringsretning.

For eksempel oppdaget en bedrift at hardheten til en batch med H13-dyser varierte fra 46 til 53. Ujevn luftstrøm fra en viftefeil i tempereringsovnen ble identifisert som årsaken til HRC (Hardware Reinforcement). Ved ny-inspeksjon etter reparasjon steg beståttprosenten til mer enn 98 %.

 

3. Forslag til håndtering og omarbeiding

Reworkable omstendigheter:

Litt lav hardhet (45–47 HRC): Ny-inspeksjon kan gjøres etter en anløping til (580 grader ×2 timer).

Litt høy hardhet (53–54 HRC): Ytterligere herding bør gjøres for å gjøre justeringer hvis mikrostrukturen er normal.

Uopprettelige omstendigheter:

Metallografisk undersøkelse avslører ufullstendig bråkjøling, og hardheten er mindre enn 45 HRC.

Hardhet over 54 HRC og mikrostruktur forgrovning eller mikrosprekker.

Det anbefales å skrape gjenstander som fortsatt er ustabile etter flere omarbeidinger.

Sikkerhetsprinsipp: "Mikrostrukturverifisering er normen; ett omarbeid er grensen." Unngå hyppig oppvarming da dette kan føre til at kornet blir grovt.