Hva er den omtrentlige gjennomgangshastigheten for varmebehandling av H13-materiale?

Under standard arbeidsforhold kan gjennomgangsraten for varmebehandling av H13-materiale overstige 95%. Beståttprosenten kan kontinuerlig opprettholdes på ca. 98 % dersom den utføres av et kvalifisert varmebehandlingsanlegg med CQI-9 sertifisering, prosedyren er regulert, og all nødvendig dokumentasjon oppbevares.

 

1. Viktige elementer som påvirker bestått rate

En faktor

En forklaring

Nøyaktighet av prosesskontroll

Avvik fra bråkjølingstemperaturen (1020~1050 grader) og tempereringstemperaturen (550~600 grader) må være mindre enn eller lik ±10 grader for å forhindre ujevn hardhet eller sprekker.

Middels kjøletilstand

Regelmessig inspeksjon kan øke beståelsesraten med 5 % til 8 %, men kjøling av oljevanninnhold større enn 0,5 % vil bremse nedkjølingen og øke muligheten for bløte flekker.

Arbeidsstykkets strukturelle kompleksitet

Ovnslastingsteknikker og kjøleensartethet må forbedres siden tynne-veggede, porøse eller asymmetriske konstruksjoner er utsatt for deformasjon.

Konsistens av råvarer

Phase transformation behavior will be impacted by composition changes (e.g., Cr, Mo divergence >0,1%), noe som kan føre til overoppheting eller ufullstendig bråkjøling.

Faktiske data: I løpet av året før har et varmebehandlingsanlegg i Wuhan med CQI-9-sertifisering behandlet partier av H13 formstål med en gjennomsnittlig beståttrate på 97,6 %.

 

2. Viktige trinn for å øke avkastningen

Full-prosessovervåking: Hold styr på hver ovns temperaturkurver for å sikre at holdetider og oppvarmings-/kjølehastigheter tilfredsstiller prosessspesifikasjonene.

100 % hardhetstesting: Etter herding, test hvert stykke med en bærbar hardhetstester for å sikre at hardheten er mellom 48 og 52 HRC.

Metallografisk prøvetakingsverifisering: For å verifisere jevn temperert martensitt, foreta mikrostrukturanalyse på batchprøver (Større enn eller lik 5%).

Stressavlastende forbehandling: For å redusere muligheten for varmebehandlingsdeformasjon, utfør stressavlastende temperering (500–600 grader) etter maskinering.

Kasusstudie: Ved å maksimere ovnens belastningstetthet og gassirkulasjon, senket Jingmo Technology deformasjonsavviksraten for H13-nitrerte deler fra 4,2 % til 1,1 %.

 

3. Typiske tegn og konsekvenser av avvik

En feil

Uttrykk

Fare

Utilstrekkelig hardhet (<45 HRC)

Over-tempering eller utilstrekkelig slukking

Rask forringelse og kollaps når den er i bruk

High Hardness (>54 HRC)

Høy restspenning og utilstrekkelig temperering

utsatt for sprekker, spesielt når sprøytestøpetrykket er høyt.

Uvanlig mikrostruktur

Nettverkskarbider og grov martensitt

Redusert motstandskraft og økt sjanse for brå brudd

Avkarbonisering eller overflateoksidasjon

Et overflateferrittlag er vist ved metallografisk analyse.

Splittingssvikt på grunn av dårlig vedheft etter nitrering