Forskjellen mellom anodebelegg og katodebelegg

Metallprodukter vil gjennomgå ulik grad av korrosjon under bruk. Korrosjon av ståldeler kalles rusting. Alle belegg kan ha en viss beskyttende effekt på basismetallet, og hindrer det i å korrosjon, men beskyttelsesprinsippet for forskjellige belegg på basismetallet er forskjellig. I henhold til arten av den beskyttende effekten eller det elektrokjemiske forholdet mellom belegget og basismetallet, kan belegget deles inn i katodisk belegg og anodisk belegg.
Fra et kjemisk perspektiv varierer graden av aktivitet av metaller, og deres aktivitet bestemmes av evnen til å erstatte hydrogenioner eller andre metallioner fra syren. Denne aktivitetsrekkefølgen er den elektrokjemiske rekkefølgen til metallet og et viktig grunnlag for å bestemme polariteten til belegget.
(1) Anodisk belegg
Aktiviteten til det belagte metallet er større enn til basismetallet. Under driftsforhold, når belegget møter korrosive medier, korroderer det først for å beskytte basismetallet mot korrosjon, som har egenskapen til å ofre belegget for å beskytte basismetallet. Dette belegget kalles et anodebelegg, slik som sinkbelegg på stål.
(2) Katodebelegg
Aktiviteten til basismetallet er større enn metallbelegget. Under bruksforhold, kun når belegget er helt pakket rundt basismetallet, kan det beskytte basismetallet. Hvis belegget er ufullstendig, porøst eller skadet. Når det oppstår korrosjon, vil basismetallet bli skadet på grunn av korrosjon, og belegget vil ikke korrodere, noe som vil akselerere korrosjonshastigheten til basismetallet. Denne typen belegg er et katodisk belegg, slik som kobberbelegg, nikkelbelegg osv. på stål.
På grunn av det faktum at katodisk belegg kun har en beskyttende effekt på grunnmetallet når det er komplett og har en viss tykkelse, fra et beskyttende perspektiv, bør anodisk belegg brukes så mye som mulig. Dersom katodisk plettering skal brukes, kreves det at tykkelsen og porøsiteten til pletteringslaget tilfredsstiller brukerens behov.