Hva er galvaniseringsmetodene som brukes i kretskortproduksjon?

1. Fingerrad galvaniseringsutstyr
Ved elektroplettering er det ofte nødvendig å belegge sjeldne metaller på bordkantkoblinger, utstikkende kontakter eller gullfingre for å gi lavere kontaktmotstand og høyere slitestyrke. Denne teknologien kalles fingerplating eller utstikkende del galvanisering.
Ved elektroplettering blir gull ofte belagt på de utstikkende kontaktene til de nikkelbelagte platekantkoblingene. De utstikkende delene av gullfingeren eller platekanten blir manuelt eller automatisk belagt. Foreløpig er gullbelegget på kontaktpluggen eller gullfingeren erstattet av blybelegg og knappbelegg.
2. Elektroplettering gjennom hull
Det finnes ulike metoder innen gjennomhulls galvanisering som kan etablere et tilfredsstillende galvaniseringslag på hullveggen til substratboringen, som kalles hullveggaktivering i industrielle applikasjoner. Den kommersielle produksjonsprosessen av trykte kretser krever flere mellomlagringstanker, hver med sine egne kontroll- og vedlikeholdskrav.
Elektroplettering gjennom hull er en nødvendig påfølgende produksjonsprosess i boreprosessen. Når borkronen borer gjennom kobberfolien og dens underliggende substrat, smelter varmen som genereres den isolerende syntetiske harpiksen som utgjør størstedelen av substratsubstratet. Den smeltede harpiksen og andre borefragmenter samler seg rundt hullene og er belagt på de nylig eksponerte hullveggene i kobberfolien.
Faktisk er dette skadelig for den påfølgende galvaniseringsoverflaten. Den smeltede harpiksen vil også etterlate et lag med varm akse på substrathullets vegg, som viser dårlig vedheft til de fleste aktivatorer. Dette krever utvikling av en annen teknologi som ligner flekkfjerning og korrosjonsgjenvinningskjemi: oljeblekk!
Blekk brukes til å danne et svært klebende og ledende belegg på den indre veggen av hvert gjennomgående hull, noe som eliminerer behovet for flere kjemiske behandlingsprosesser. Med bare ett påføringstrinn etterfulgt av termisk herding, kan det dannes et kontinuerlig belegg på innsiden av alle hullvegger, og det kan galvaniseres direkte uten ytterligere behandling. Denne typen blekk er et harpiksbasert stoff med sterk vedheft, som enkelt kan feste seg til de fleste varmepolerte porevegger, og eliminere trinnet med tilbakeerosjon.
3. Valsetilkoblet selektiv plettering
Pinnene og pinnene til elektroniske komponenter, som kontakter, integrerte kretser, transistorer og fleksible trykte kretser, bruker alle selektiv plettering for å oppnå god kontaktmotstand og korrosjonsmotstand.
Denne galvaniseringsmetoden kan oppnås gjennom manuell galvaniseringsproduksjonslinjer eller automatisk galvaniseringsutstyr. Det er svært kostbart å velge plettering individuelt for hver pinne, så batchsveising må brukes. Ved elektropletteringsproduksjon blir de to endene av metallfolien som rulles til ønsket tykkelse vanligvis stanset og rengjort ved hjelp av kjemiske eller mekaniske metoder. Deretter brukes valgfrie metoder som nikkel, gull, sølv, rhodium, knapper eller tinnnikkellegeringer, kobbernikkellegeringer Kontinuerlig galvanisering av nikkelblylegeringer, etc.
4. Børstebelegg
Den siste metoden kalles "børsteplettering": det er en elektroavsetningsteknikk der ikke alle deler er nedsenket i elektrolytten under galvaniseringsprosessen. I denne galvaniseringsteknologien blir kun et begrenset område galvanisert uten at det påvirker de resterende delene.