30 utøvende spesifikasjoner for produksjon av plastform

1. For former mindre enn 2020, må det lages nysgjerrige groper mellom platene a og b; For muggembryoer større enn 2020 skal det lages pirkegroper mellom alle maler, inkludert ejektorstiftplater.
2. Føringshylsen til støpeembryosøylene skal behandles med eksosspor for å forhindre at styresøylens styrehylse trekkes.
3. Det må ikke være skarpe hjørner på formen, som krever avfasing. Med mindre det er spesifikt spesifisert.
4. Innvendige former og formdeler skal ikke sveises uten godkjenning.
5. Omkretsen av formproduktet må være utstyrt med en eksosåpning på et passende sted. Se håndboken for formdesign for spesifikasjonene til eksosåpningen.
6. Unngå å bruke en kvern for å polere formen så mye som mulig. Hvis du må bruke en kvern for å behandle, må du bruke en oljestein for å spare lys (spesielt skilleflaten).
7. Overflatebehandlingen av den selvklebende sitteflaten til den innvendige formen skal utføres i henhold til stykklistetabellen eller andre offisielt meldte tekniske krav. Maskineringslinjer på ikke-klebende overflater (trådskjæring, fresemaskiner, CNC-gonger, gnistmaskiner) bør også poleres med oljestein.
8. Alle interne formmaterialer og krav til formkvalitet må kjøpes i samsvar med bestillingen eller tekniske krav som er formelt bekreftet under designgjennomgangsprosessen. Materialsertifisering skal foreligge, og dersom det er en hard muggsopp skal det leveres varmebehandlingsrapport. Alle relevante sertifikater.
9. De innvendige formene foran og bak, innsatser, rader, skråtak, rette tak (skyveblokker) og spader i alle former må bearbeides med en midjeformet grop på bunnen eller sideoverflaten, og materialnavn og hardhet skal graveres.
10. Viktige og lett slitte deler som rader, skyveblokker, spader og pumper må nitreres og herdes.
11. Radposisjoner må ha posisjonering. Posisjoneringsmetodene inkluderer sprettert, bølgeperle, HASCO (DME) standard lineklemme osv. De spesifikke kravene er basert på kravene til hvert prosjekt. Radposisjonen må ha en perle og en slitesterk plate. Trykklist og slitebestandig plate må være laget av slitesterkt hardt materiale, og oljespor må legges til.
12. Den diagonale styresøylen til radposisjonen må trykkes tett og kan ikke roteres eller løsnes. Halen på den skrånende styresøylen må maskineres til en halvkuleformet eller konisk bordform, noe som bidrar til å sikre normal bevegelse av radposisjonen. "Hvis det er to eller flere skrå styresøyler i samme rad, må lengden, størrelsen og helningen til de skrånende styresøylene være den samme."
13. Skråstilte toppseter skal være laget av slitesterkt hardt materiale. Den skrå toppen må maskineres med oljespor, og det skrånende toppsetet er generelt herdet til hrc40-45 grader med 2510 eller cr12. Fordi det skråstilte toppsetet utsettes for støtbelastninger, må det ikke være for hardt, ellers vil det knekke og avfases i alle rette vinkler. Skrå topp styreplate (bronse) kreves. Ikke sveis.
14. Strømningsbanen og limmatingsposisjonen krever lyssparing # 400-600.
15. Tilsvarende identifikasjonskoder skal være gravert på fingerbøl, førersylinder, lukket fingerbøl, skrånende fingerbøl og fingerbøl-plate for å lette installasjonen. Hvis posisjonen til utkasterstiften på produktet ikke er horisontal, er det nødvendig å gjøre utkasterstiftsetet til en "d"-form eller bruke en antirotasjonsstiftnøkkel for posisjonering.
16. Ejektorpinnen vedtar HASCO- eller DME-standarder, og valget avhenger av stykklistetabellen eller andre offisielt informerte formtekniske krav.
17. Når du behandler sporet til den vanntransporterende gummiringen ("o"-formet ring), er det nødvendig å reservere et gap på 0.25 mm på den ene siden. Vanligvis bør gummiringen være forhåndspresset med 0.5~0.8 mm. Hvis du ikke tar hensyn til dette punktet, kan gummiringen lett bli skadet av trykk og forårsake vannlekkasje.
18. For å nitrere pumpedysen, kreves det en stoppstift. Dyseradius skal oppfylle tegningskravene. Munnstykket er ikke nitrert, og kan ha blitt slått før muggfjerning.
19. For konvensjonelle konstruksjonsformer er det nødvendig å arrangere støttehoder, og begge endeflatene må slipes glatte. Den lille formen er forhåndslastet med 0.1 mm, og den store formen er forhåndslastet med 0.1 mm-0.15 mm.
20. Diameteren på posisjoneringsringen må samsvare med tegningene, og utkasterstiftens form og plassering må samsvare med tegningene.
21. Vennligst se stykklisten eller den bekreftede formtegningen for spesifikasjonene til vanndysen. Forsenkningen til vanndysen må behandles og installeres i henhold til formtegningen. Boring skal ikke avvikes, og skarpe hjørner skal avfases.
22. Vanntransport skal merkes med ini, outi, in2, out2
23. Alle ordmerker trykket på formen må være ryddige, korrekte og fri for forvrengning.
24. Formen må være utstyrt med sidelåser (straight body locks) på fire sider. Hvis du ikke kan installere en sidelås, må du installere en konisk lås, eller en konisk lås. Konuslåsen skal monteres på tvers.
25. Alle skruer og formtilbehør må først velges som standarddeler, og skruehoder kan ikke sages av. Den effektive låselengden på skruen må være tilstrekkelig, normalt 1,5 eller 2.
Den varme dysekanalen må være avrundet for å unngå å ripe opp ledningene.
27. Installer ID-kortet for varm munnstykke på siden av formpanelet.
28. Aksept for muggoverlevering: Det er nødvendig å samarbeide med muggingeniøren for å bestå aksept i henhold til "Mugginspeksjonsskjemaet" før pakking og muggfjerning.
Før du flytter formen, er det nødvendig å teste vanntrykket (over 100pa) for aksept. Etter at vannet er transportert, er det nødvendig å bruke en luftpistol for å blåse vannet rent.
Under produksjonsprosessen må den ytre overflaten av muggembryoet vedlikeholdes nøye for å forhindre rust og riper. Før pakking må den indre formen sprayes med hvit/eller fargeløs rusthemmer. Alle formflater skal rengjøres og deretter smøres.