Analyse av årsakene til sprøytestøpemaskinfeil og forebyggende tiltak

Hengselkantbrudd
A. For stor låsekraft
Maksimumstrykket til et generelt sprøytestøpemaskinsystem er 140 bar, og maksimal spenning på hengselkanten er også beregnet basert på 140 bar. Under normale driftsforhold vil hengselkanten ha en levetid på flere år. Hvis systemtrykket heves over 140 bar, vil spenningen som bæres av hengselkanten overskride det sikre området, og forårsake skade på hengselkanten.
B. Dårlig drift
Under normal drift av sprøytestøpemaskinen krever formen tilstrekkelig låsekraft for å motstå det sterke trykket som genereres av sprøytestøpingen. For å forhindre at produktet produserer grader eller defekter. Hvis låsekraften ikke er justert nok eller formen er installert feil, noe som resulterer i blink på produktet, påvirker denne situasjonen ikke bare produktkvaliteten, men forårsaker også skade på hengselkanten. Årsaken er at utseendet til blits øker strekklengden på Goering-søylen, og spenningen på hengselkanten øker tilsvarende. Langvarig blinkskader på hengselkanter.
C. Utilstrekkelig smøring
Maskinhengslet må fylle på smøreolje hver dag for å redusere friksjonen mellom hengselkanten og hengslet, og opprettholde normal drift av hengselkanten. Hvis smøreolje ikke etterfylles i tide, kan hengselkanten lett bli brent og ødelagt på grunn av økt friksjon. I tillegg, hvis smøreolje etterfylles regelmessig, kan den forventede effekten fortsatt ikke oppnås, noe som kan skyldes forskyvning av hengslet, noe som forårsaker at smøreoljehullet blokkeres; Eller hengselkantoljegropen kan være forurenset og blokkert, noe som fører til at smøreoljen ikke etterfylles ordentlig og mister sin smøreeffekt. Til syvende og sist forårsaker det skade på hengselkanten. Å velge riktig smøreolje er også nødvendig, da for tynn olje er utsatt for tap, men for tykk olje mangler også flyt.
D. Dårlig design
Hvis de sprøytestøpte delene er ujevnt fordelt i formen, kan det forårsake flammer og øke utvidelsen av den korintiske søylen, og forårsake skade på hengselkantene.
Feilforebygging:
A. Hvis formtrykket er for høyt, bør systemtrykket holdes på 140 bar og kan ikke heves av seg selv
Noen kunder oppfatter ofte feilaktig at låsetrykket er utilstrekkelig på grunn av at manometeret viser ca 110bar under høytrykkslåsing, noe som fører til misforståelsen om at trykket er utilstrekkelig og systemtrykket økes med over 140bar. Faktisk har låsekraften allerede nådd høyeste standard. For øyeblikket har den generelle trykkmåleren en enkel struktur og kan ikke reagere i tide på raske trykkendringer. Det vil si at når høytrykkslåsing brukes, stiger og synker høytrykkstrykket raskt. Derfor, når du justerer den maksimale låsekraften, kan trykkmåleren kun vise et trykk på ca. 110bar.
B. Dårlig drift
1. Når du bruker en sprøytestøpemaskin, er det nødvendig å først vurdere å installere en passende form. Den nødvendige låsekraften for produktet bør ikke overstige standardspesifikasjonene til sprøytestøpemaskinen. Beregningen av låsekraften kan referere til relevante beregningsmetoder.
2. Når du justerer sprøytestøpingsparametere, er det nødvendig å unngå at injeksjonstrykket overskrider låsekraften, for høy material- eller formtemperatur og rask injeksjonshastighet. I tillegg, om parallelliteten og stivheten til formen oppfyller standardene, og om den er tett presset under installasjonen av formen.
C. Utilstrekkelig smøring
Sørg for at ansatte jevnlig etterfyller smøreolje på hengselkantene, og kontroller også jevnlig om det er tilstrekkelig med smøreolje i smørerør og hengselkanter. Den bør justeres så mye som mulig for å sikre at oljefordeleren ikke stemmer overens med oljetilførselen til hengslet. Hvis det blir funnet smuss i oljehull, bør det rengjøres i tide. Hvis det viser seg at hengselkanten ofte mangler olje og smøreoljetilførselen er normal, er det nødvendig å kontrollere om det gjennomgående hullet på hengsel (stålhylse) posisjon har beveget seg.
Golingzhu-brudd:
A. Årsaken til Lin Zhu-brudd er i utgangspunktet den samme som for hengselkantbrudd
I låsekonstruksjonen tåler hengselkanten på Goering-søylen sterkt injeksjonstrykk under sprøytestøping. I henhold til designformelen oppfyller både søylen og hengselkanten til Corinthians standardene. Så under normale driftsforhold kan levetiden til den korintiske søylen og hengselkanten garanteres. Men hvis det er driftsproblemer og låsetrykket heves utenfor det sikre området, vil den korintiske søylen bli skadet og levetiden reduseres.
B. Ytre årsaker kan føre til brudd på de korintiske søylene: malens geometriske toleranse overskrider standarden, og dersom malens parallellitet og vertikalitet overskrider standarden, vil kraftfordelingen til låsekonstruksjonen bli påvirket. Som et resultat vil de fire korintiske søylene måtte bære forskjellige strekkkrefter og deres levetid vil bli forkortet.
Årsakene til at parallellitet eller vertikalitet overskrider standarden kan deles inn i følgende aspekter:
1. Parallellen eller vertikaliteten til formen som brukes overskrider standarden;
2. Løsne skruene som brukes til å stramme låsestrukturen, slik at strukturen deformeres;
3. Unnlatelse av å installere deler på riktig måte etter vedlikehold, noe som resulterer i toleranser som overskrider standarder;
4. Feil installasjon etter reparasjon av formjusteringsstrukturen, og noen muttere for formjusteringsskrue er for løse eller for stramme.
Feilforebygging:
A. Hold systemtrykket på 140 bar og ikke øke selv
Vær oppmerksom på driftssituasjonen, unngå produktblits og velg en passende form.
B. Overskrider malens geometriske toleranse standarden
Inspiser regelmessig og korriger eventuelle avvik som overskrider standarden. Skruene inne i låsekonstruksjonen bør sikres å bli strammet, og hvis det er noe løsningsfenomen, bør de strammes umiddelbart for å unngå å påvirke låsestrukturen.
Vedlikehold av låsedelen:
1. Sjekk daglig om det sentrale smøresystemet, dets oljefordeler og smøreoljerør fungerer som det skal, og om sylinderen er ren
2. Hold den bevegelige malsliden ren og smurt
3. Unngå å bruke låseformer som nærmer seg eller overskrider systemtrykket
4. Kontroller formen og posisjonen til formåpningen og låsehandlingene i den mest passende posisjonen for å sikre jevn formåpning og redusere støt.
5. Unngå å bruke for store og tunge former